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帶壓堵漏工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇 帶壓堵漏作業(yè)安全要求

時(shí)間:2022-12-21 22:55:22 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編收集的帶壓堵漏工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇 帶壓堵漏作業(yè)安全要求,以供借鑒。

帶壓堵漏工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇 帶壓堵漏作業(yè)安全要求

帶壓堵漏工安全技術(shù)操作規(guī)程1

  合同編號(hào):______________

  甲方:_____________________

  聯(lián)系電話:_________________

  傳真:_____________________

  乙方:_____________________

  聯(lián)系電話:_________________

  傳真:_____________________

  日期:_____________________?

  合同總頁(yè)數(shù):_______________

  經(jīng)雙方友好協(xié)商,乙方愿意承擔(dān)甲方委托的帶壓堵漏服務(wù)工作,并同意訂立本合同。

  一、工作內(nèi)容及工作期限

  為甲方處理如下泄漏的封堵工作,工作期限為合同確認(rèn)后一周以內(nèi)。

  二、甲方責(zé)任

  甲方應(yīng)該提供乙方為完成工作所需的有關(guān)技術(shù)資料和系統(tǒng)參數(shù)文件。

  甲方負(fù)責(zé)協(xié)助乙方人員從機(jī)場(chǎng)或車站安全方便地到達(dá)甲方施工現(xiàn)場(chǎng)。?

  甲方應(yīng)該指定技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的接口工作,協(xié)調(diào)完成堵漏工作。

  甲方應(yīng)該提供乙方人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域工作的必要條件,如辦理入廠證件、施工工作票、腳手架、壓縮空氣氣源等。

  甲方保證為乙方提供的泄漏工況真實(shí)性,如果因?yàn)榧追教峁┑那闆r不準(zhǔn)確或其它原因停機(jī)而使乙方不能工作,甲方負(fù)擔(dān)乙方往返的差旅費(fèi),包括交通費(fèi)、住宿費(fèi)和就餐費(fèi)(住宿費(fèi)按照_________元/每人每天計(jì)算,就餐費(fèi)按_________元/每人每天)。

  甲方應(yīng)該按期支付合同款項(xiàng),如果由于甲方的原因引起支付進(jìn)度拖延,甲方應(yīng)向乙方支付延期付款利息,按銀行同期利率支付。

  三、乙方責(zé)任

  乙方應(yīng)該遵守合同條款的規(guī)定,在計(jì)劃工期內(nèi)按驗(yàn)收要求完成堵漏工作,乙方的工作應(yīng)該將泄漏點(diǎn)完全封堵,不再有泄漏產(chǎn)生。

  如果乙方在完成工作后的質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)缺陷,乙方應(yīng)該自費(fèi)前往處理解決。

  乙方承擔(dān)其員工的醫(yī)療保健和工傷等事故引起的費(fèi)用。

  乙方應(yīng)對(duì)甲方因采用乙方的服務(wù),或乙方人員的失誤而造成甲方的財(cái)產(chǎn)損失負(fù)責(zé),上述損失的賠償不應(yīng)該超過損失發(fā)生時(shí)乙方在本合同項(xiàng)下收到所有款項(xiàng)的總和。

  四、計(jì)價(jià)原則和合同價(jià)格

  甲方因乙方提供服務(wù)而應(yīng)該支付的費(fèi)用包括全部人工(包括加班費(fèi))、管理、質(zhì)量保證、消耗材料、利潤(rùn)、現(xiàn)場(chǎng)食宿、交通、保險(xiǎn)、堵漏設(shè)備使用費(fèi)。其費(fèi)用不含稅的價(jià)款人民幣為:___________含稅的堵漏費(fèi)用合計(jì)為:_________________。

  五、合同費(fèi)用的支付

  1.帶壓堵漏工作結(jié)束后甲方須在一個(gè)月內(nèi)向乙方一次性支付合同總額_______%的金額到乙方指定的帳戶上。

  2.如果甲方對(duì)乙方的支付金額有疑問,甲方應(yīng)該在收到規(guī)定的憑證后_______日內(nèi)書面通知乙方。如果雙方對(duì)該項(xiàng)金額有爭(zhēng)議,則甲方應(yīng)該按期支付無爭(zhēng)議部分的款項(xiàng)。

  六、質(zhì)量保證

  乙方所完成的工作在首次完工驗(yàn)收后應(yīng)有_________天的免費(fèi)保修期,在此期間如果乙方完成的工作出現(xiàn)缺陷,乙方應(yīng)自費(fèi)處理解決。

  七、違約責(zé)任

  如果一方違約或不履行本合同,另一方有權(quán)終止本合同,并且依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》有關(guān)規(guī)定向其收取違約金。違約罰金最多不超過合同總價(jià)的______%。

  八、爭(zhēng)議的解決

  在執(zhí)行本合同工程中發(fā)生的一切爭(zhēng)議,雙方應(yīng)該通過友好協(xié)商,雙方不能解決時(shí),則將爭(zhēng)議事項(xiàng)提交甲方所在地法院進(jìn)行仲裁。仲裁是最終的決定,雙方均受該決定的約束。費(fèi)用由敗訴一方負(fù)責(zé)。

  九、合同生效及其它

  本合同一式六份,經(jīng)雙方各自代表簽字后正式生效,直到雙方均已經(jīng)完全履行合同規(guī)定的全部責(zé)任和義務(wù)為止。

甲方:__________________

  地址:__________________

  開戶銀行:______________

  電話:__________________

  帳號(hào):__________________

  稅號(hào):__________________

  甲方簽字:______________

  日期:__________________

乙方:__________________

  地址:__________________

  開戶銀行:______________

  電話:__________________

  帳號(hào):__________________

  稅號(hào):__________________

  乙方簽字:______________

  日期:__________________

帶壓堵漏工安全技術(shù)操作規(guī)程2

  施工部帶壓堵漏工作技術(shù)總結(jié)與創(chuàng)新

  今年以來,隨著己內(nèi)酰胺各生產(chǎn)裝置的高負(fù)荷運(yùn)行,加之設(shè)備及管道的日漸老化,現(xiàn)場(chǎng)的泄漏點(diǎn)不斷增多,為確保各生產(chǎn)裝置連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,施工部帶壓堵漏班不論節(jié)假日還是夜間施工,不論是在管架上作業(yè)還是地下堵管,不論是面對(duì)200攝氏度的高溫蒸汽漏點(diǎn)還是噴濺而出的酸鹼液或有毒物料,無私無畏、辛勤工作,急工廠之所急,多次在搶險(xiǎn)堵漏工作中得到相關(guān)事業(yè)部和工廠領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng),稱他們是“裝置生產(chǎn)保運(yùn)的消防隊(duì)”。他們?cè)跒榇蟪晒镜臋z維修服務(wù)樹立了良好窗口的同時(shí),也創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益;截止到2007年10月,帶壓堵漏專業(yè)共完成大小堵漏作業(yè)280多個(gè)點(diǎn),創(chuàng)收80余萬元,可以這么說,裝置現(xiàn)場(chǎng)的每一處卡具都凝結(jié)著他們的智慧和汗水,在他們中間有兩名職工已超過52歲,最年輕的職工也近40歲,他們用勞動(dòng)證明了自己的價(jià)值;用勞動(dòng)共同譜寫了大成公司檢維修職工豪邁的“工人之歌”。

  以下是帶壓堵漏專業(yè)在施工過程中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)創(chuàng)新。

  一、偏心卡具設(shè)計(jì)

  由于現(xiàn)場(chǎng)法蘭漏點(diǎn)存在配對(duì)法蘭不同軸,按照通用卡具設(shè)計(jì)無法安裝,因此在車床上加工時(shí)采取調(diào)整卡盤的方法,巧妙地解決了這一問題。

  二、鋼帶堵漏

  對(duì)于配對(duì)法蘭面較為平整的泄漏點(diǎn),采取鋼帶密封配對(duì)法蘭間隙,然后對(duì)緊固法蘭的每個(gè)螺栓進(jìn)行注膠,將堵漏膠填充到密閉空間的所有間隙,以達(dá)到堵漏的效果。

  三、填料函堵漏(G形卡堵漏)

  對(duì)于閥門填料沿閥桿逸出的漏點(diǎn),當(dāng)緊固填料壓蓋失效時(shí),可采取直接向閥門填料函注膠的辦法消除漏點(diǎn),施工過程中需要注意的是要找準(zhǔn)填料函的位置,以便堵漏膠順利注入密閉空間。

  四、螺栓堵漏

  對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管道出現(xiàn)穿孔,無法停車處理的漏點(diǎn),如果具備動(dòng)火條件,可在漏點(diǎn)處焊上螺母后,采用螺桿堵漏。

  五、短接堵漏

  類似螺栓堵漏的方式,如果漏點(diǎn)較大,可預(yù)先制作一個(gè)帶法蘭(還可加上閥門)的短接,將短接施焊到泄漏點(diǎn)后,打盲板或關(guān)閉閥門即可消除漏點(diǎn)。

  六、漏點(diǎn)修補(bǔ)

  對(duì)于泄漏點(diǎn)處不具備動(dòng)火條件的,有時(shí)可采取直接對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行敲打修補(bǔ),待漏點(diǎn)消除后,涂抹上金屬修補(bǔ)劑。

  七、堵漏帶堵漏

  對(duì)于泄漏點(diǎn)處不具備動(dòng)火條件的,且施工部位十分單薄的漏點(diǎn),可采取使用堵漏專用膠帶纏繞,暫時(shí)消除漏點(diǎn),待條件具備時(shí)徹底處理。

  八、抱箍堵漏

  對(duì)于泄漏點(diǎn)處不具備動(dòng)火條件的,可采用相應(yīng)尺寸的抱箍加填充料進(jìn)行封堵,該方法簡(jiǎn)便使用、快速有效。

  九、卡管器堵漏

  對(duì)于可實(shí)施卡管作業(yè)的漏點(diǎn),可選用相應(yīng)規(guī)格的卡管器將管道卡死,該方法適用于管道規(guī)格小于DN25的管道。

  十、盒子堵漏

  對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)極不規(guī)則,或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間有妨礙的漏點(diǎn),可采取制作組合卡具的方法進(jìn)行堵漏作業(yè)。

  堵漏作業(yè)的具體方法還有多種,比如彎頭堵漏、三通堵漏、組合卡具(如5000H氧化釜機(jī)械密封漏點(diǎn))、紫銅管堵漏等等,需要我們不斷地總結(jié)和提高。

帶壓堵漏工安全技術(shù)操作規(guī)程3

  篇一:帶壓堵漏技術(shù)總結(jié)

  帶 壓 堵 漏 技 術(shù) 保運(yùn)中心 李淑卿 2011-12-20 帶壓堵漏技術(shù)總結(jié)

  我們隆惠公司是洛陽(yáng)石化裝置的保衛(wèi)兵,為裝置的平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航,多年來,我公司在帶壓堵漏上積累了諸多經(jīng)驗(yàn),曾多少次處理高危漏點(diǎn),避免了因裝置停工造成損失,現(xiàn)根據(jù)本人認(rèn)識(shí),及參考資料學(xué)習(xí),對(duì)帶壓堵漏施工及技術(shù)做已總結(jié)學(xué)習(xí)。

  一、國(guó)內(nèi)外帶壓堵漏現(xiàn)狀:

  國(guó)外關(guān)于帶壓堵漏產(chǎn)品的研究有如下幾種:韓國(guó)嶺南金屬株式會(huì)社生產(chǎn)的管道連接修補(bǔ)器,美國(guó)flowserve公司生產(chǎn)的止漏電焊產(chǎn)品,以及海底原油輸送管道的自動(dòng)化堵漏產(chǎn)品,美國(guó)syntho—glass產(chǎn)品萬能補(bǔ),以及眾多廠家生產(chǎn)可用于粘補(bǔ)堵漏的膠粘劑。這些產(chǎn)品或者手工操作工作壓力低,或者成本較高且不能帶壓作業(yè),都不適合在油田大面積推廣使用。目前國(guó)內(nèi)的帶壓堵漏技術(shù)幾乎是注劑式密封工藝的代名詞,只要提到帶壓堵漏人們就會(huì)聯(lián)想到注劑式密封工藝,但是帶壓堵漏包容廣泛,有無數(shù)個(gè)泄漏需要帶壓來堵漏,在工業(yè)騰飛的今天,泄漏隨時(shí)隨地都會(huì)突然出現(xiàn)在我們面前,但是目前國(guó)內(nèi)外帶壓堵漏技術(shù)對(duì)多數(shù)泄漏是無能為力的。比如注劑式密封工藝是石化行業(yè)比較成熟的堵漏技術(shù),但只局限于高壓的部分泄漏,在國(guó)內(nèi)甘肅、天津、上海、北京等地都有帶壓堵漏業(yè)務(wù)的專業(yè)公司,但注劑式密封技術(shù)因其材料制作和操作工藝的復(fù)雜性,妨礙了油田帶壓堵漏的普及,從而阻礙了帶壓堵漏行業(yè)的成熟與規(guī)范。

  二、泄漏現(xiàn)場(chǎng)組織管理:

  1、現(xiàn)場(chǎng)組織管理:根據(jù)多年的帶壓堵漏理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過無數(shù)次帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用,由金工廠和保運(yùn)中心及理化檢測(cè)三方配合實(shí)施堵漏工作。

  2、帶壓堵漏安全操作規(guī)程:

  堵漏工作一般是在不停工、不影響生產(chǎn)正常運(yùn)行情況下進(jìn)行的,因而它具有一定危險(xiǎn)性。在長(zhǎng)期實(shí)踐的摸索后,總結(jié)了幾項(xiàng)安全操作規(guī)程。、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須辦理相關(guān)票據(jù)。重要施工方案需經(jīng)有關(guān)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)批準(zhǔn)后方可以實(shí)施。

、堵漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需指定好有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮(現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人)做好各種應(yīng)急方案及事故預(yù)想。

、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需通知生產(chǎn)車間當(dāng)辦班人員,并派遣懂工藝,懂安全的人員監(jiān)護(hù)。、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔無雜物、道路暢通,遇有緊急情況能保證作業(yè)人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。、高空作業(yè)必須配有帶欄桿的工作平臺(tái);有毒有害介質(zhì)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,減輕對(duì)施工人員的危害;易燃易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須用水,蒸汽或惰性氣體保護(hù)。、作業(yè)人員必須配備專用防護(hù)用品,并檢查其是否完好無損。、作業(yè)前應(yīng)完成堵漏工具和密封劑的準(zhǔn)備工作。其中卡具應(yīng)參照泄漏部位的介質(zhì)和工藝條件來選擇材質(zhì),并依據(jù)泄漏部位的條件來設(shè)計(jì)堵漏用具的結(jié)構(gòu),使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不在承受外力時(shí)產(chǎn)生變形。

、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)泄漏介質(zhì)穿好防護(hù)用品。

、帶壓堵漏作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免泄漏介質(zhì)直飛濺接噴射到人身上。操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口。、作業(yè)時(shí)應(yīng)迅速平穩(wěn),安裝堵漏用具時(shí)不宜大力敲打;注射閥的導(dǎo)流方向不能對(duì)著人和設(shè)備及易燃易爆物品。

、在可燃?xì)怏w泄漏嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng),要關(guān)閉手機(jī),穿上防靜電服和防靜電鞋、靴,用噴霧器把頭發(fā)噴濕并把噴霧器帶到現(xiàn)場(chǎng),夏天25~40c時(shí)每隔5分鐘噴一次,春秋季節(jié)每隔30分鐘噴一次,冬天佩帶防靜電帽并把頭發(fā)抱扎在防靜電帽內(nèi),取出防靜電服口袋內(nèi)的一切物品。

  3、帶壓堵漏方案 、泄漏及其檢測(cè):

  泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生了超過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時(shí)所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測(cè)方法,大致可以分為三種。、感覺檢漏法

  通過人的視覺、聽覺、嗅覺和觸覺去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。感覺檢漏法加上經(jīng)驗(yàn)法,可以判斷微小的泄漏。、工具檢漏法:

  這是借助簡(jiǎn)單的物質(zhì)或工具進(jìn)行檢漏的方法。把肥皂液涂在檢查部位,看能否產(chǎn)生氣泡,從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫肥皂液法,這種方法能粗略確定泄漏量。把需檢查的部位浸入水中,看能否產(chǎn)生氣泡,從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫做浸水法,它能粗略地確定泄漏量。用液體涂敷在真空設(shè)備外表面,檢查液體是否流動(dòng)進(jìn)入真空中,以此來確定泄漏的方法叫做液體涂敷法。用橡膠膜、塑料膜或紙片封住檢查部位,看其是否鼓起,以此來確定泄漏的方法叫做吹紙法。用實(shí)驗(yàn)紙片放在檢查部位,看其是否變色,以此來確定泄漏的方法叫做試紙法。

、帶壓堵漏的理論方法:

  堵漏是一門綜合性高,技術(shù)性強(qiáng),責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。堵漏的途徑有多種,根據(jù)日常積累及借鑒概括起來大致有以下9種方法。、調(diào)整消漏法 采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。、機(jī)械堵漏法

、支撐法:在設(shè)備和容器外邊設(shè)置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱為支撐法。這種方法適用于較大設(shè)備和容器的堵漏,是因無法在本體上固定而采用的一種方法。

、頂壓法:在設(shè)備和管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法,稱為頂壓法。這種方法適用于中低壓設(shè)備和管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。

、卡箍法:用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法,稱為卡箍法。這種方法適用于管道和身圍不大的設(shè)備、管道、法蘭的堵漏。

、壓蓋法:用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法,稱為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作折設(shè)備和管道的堵漏。、打包法:用金屬密閉腔包住泄漏處,內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱為打包法。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。

、上罩法:用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法,稱為上罩法。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。

、脹緊法:堵漏工具隨流體入管道內(nèi),在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法,稱為脹緊法。這種方法較復(fù)雜,并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。、液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產(chǎn)生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法,稱為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。、塞孔堵漏法

  采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi),從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。、捻縫法 用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周圍金屬本體而堵住泄漏的方法,稱為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。、塞楔法:用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。

、螺塞法:在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。、焊補(bǔ)堵漏法

  焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質(zhì)溫度較高的設(shè)備、管道、容器及閥門。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。

、直焊法:用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓設(shè)備、管道、容器、閥門的堵漏。

、間焊法:焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。

、焊包法:把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法,稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門和管道部位的堵漏。

、焊罩法:用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于閥門填料處和較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設(shè)置引流裝置。

、逆焊法:利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ),使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡(jiǎn)稱逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道、容器、閥門和設(shè)備本體的堵漏。

、粘補(bǔ)堵漏法:利用膠粘劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、閥門、容器以及建筑物上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān),一般耐溫性能較差。

、粘堵法:用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法,稱為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空設(shè)備上的堵漏。

、粘貼法:用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱為粘貼法。這種方法適用于真空設(shè)備和壓力很低的部位的堵漏。

、粘壓法:用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。

、纏繞法:用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道和身圍不大的設(shè)備上的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。、膠堵密封法 使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限,適用面廣,可用于設(shè)備、容器、管道、閥門及建筑物的內(nèi)外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。、滲透法:用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面,借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達(dá)到阻漏效果的方法,稱為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。

、內(nèi)涂法:將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng),能自動(dòng)地向漏處射出密封劑,這稱為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂,所以效果較好,勿需夾具。、外涂法:用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空設(shè)備的堵漏。

、強(qiáng)注法:在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。如填料、法蘭、設(shè)備本體及建筑物上的泄漏處。、改換密封法

、改進(jìn)法:改進(jìn)泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構(gòu)或改變潤(rùn)滑劑而達(dá)到止漏效果的方法,稱為改時(shí)法。如:液體潤(rùn)滑改用潤(rùn)滑脂、二硫化鉬、石墨等;鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶;一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、o型圈;一般填料改為柔性石墨。、改道法:在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線,這種方法稱為改道法。此法多用于低壓管道。、重建法:在泄漏處重新設(shè)置新的墊片、填料等密封設(shè)置。這種方法稱為重建法。如:在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的填料處設(shè)置波紋管密封;在堵漏罩上設(shè)置填料裝置;在墊片泄漏處設(shè)置o型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。、其他堵漏法 、磁壓法

  利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。

、冷凍法:在泄漏處適當(dāng)降低溫度,致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的方法,稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。、凝固法:利用壓入管道、容器、設(shè)備中某些物質(zhì)或利用介質(zhì)本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質(zhì)即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱為凝固法。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質(zhì)的泄漏。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔,效果會(huì)更好。篇二:工業(yè)管道帶壓堵漏的方法總結(jié) 工業(yè)管道帶壓堵漏的方法總結(jié)

【摘要】在管道安裝、修理、維修工作中,管道的堵漏是另眾多技術(shù)工人犯愁的工作。本文將詳細(xì)介紹調(diào)整消漏法,機(jī)械堵漏法,塞孔堵漏法,焊補(bǔ)堵漏法,粘補(bǔ)堵漏法等,以供工程技術(shù)人員參考。

【關(guān)鍵詞】工業(yè)管道;帶壓堵漏;方法 前言

  管道外漏的部位常在彎頭處, 原因是管道內(nèi)高速流動(dòng)的介質(zhì)長(zhǎng)期沖刷管壁, 以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。

  帶壓堵漏是以流體介質(zhì)在動(dòng)態(tài)下用固狀密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù), 在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備, 利用泄漏部位的外表與夾具構(gòu)成的密封空腔,注入并充滿密封空腔, 使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)壓力相平衡, 重建一個(gè)密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙和通道, 擋住介質(zhì)的外泄, 從而堵住泄漏。下面將詳細(xì)介紹工業(yè)管道帶壓堵漏的方法。

  一、調(diào)整消漏法

  采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。

  二、機(jī)械堵漏法

(一)支撐法。在管道外邊設(shè)置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱為支撐法。這種方法適用于較大管道的堵漏,是因無法在本體上固定而采用的一種方法。

(二)頂壓法。在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法,稱為頂壓法。這種方法適用于中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。

(三)卡箍法。用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法,稱為卡箍法。

(四)壓蓋法。用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法,稱為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作管道的堵漏。

(五)打包法。用金屬密閉腔包住泄漏處,內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱為打包法。

(六)上罩法。用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法,稱為上罩法。

(七)脹緊法。堵漏工具隨流體入管道內(nèi),在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法,稱為脹緊法。這種方法較復(fù)雜,并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。

(八)加緊法。液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產(chǎn)生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法,稱為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。

  三、塞孔堵漏法

  采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi),從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。

(一)捻縫法。用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周圍金屬本體而堵住泄漏的方法,稱為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。

(二)塞楔法。用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。

(三)螺塞法。在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。

  四、焊補(bǔ)堵漏法

  焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質(zhì)溫度較高的管道。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。

(一)直焊法。用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓管道的堵漏。

(二)間焊法。焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。

(三)焊包法。把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法,稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門和管道部位的堵漏。

(四)焊罩法。用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設(shè)置引流裝置。

(五)逆焊法。利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ),使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡(jiǎn)稱逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道的堵漏。

  五、粘補(bǔ)堵漏法

  利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān),一般耐溫性能較差。

(一)粘堵法。用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法,稱為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空管道上的堵漏。

(二)粘貼法。用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱為粘貼法。這種方法適用于真空管道和壓力很低部位的堵漏。

(三)粘壓法。用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。

(四)纏繞法。用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。

  六、膠堵密封法

  使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果好,適用面廣,可用于管道的內(nèi)外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。

(一)滲透法。用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面,借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達(dá)到阻漏效果的方法,稱為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。

(二)內(nèi)涂法。將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng),能自動(dòng)地向漏處射出密封劑,這稱為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂,所以效果較好,勿需夾具。

(三)外涂法。用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空管道的堵漏。

(四)強(qiáng)注法。在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。

  七、改換密封法

  在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線,這種方法稱為改道法。此法多用于低壓管道。

  八、其他堵漏法

(一)磁壓法。利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。

(二)冷凍法。在泄漏處適當(dāng)降低溫度,致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的方法,稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。

(三)凝固法。利用壓入管道中某些物質(zhì)或利用介質(zhì)本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質(zhì)即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱為凝固法。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質(zhì)的泄漏。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔,效果會(huì)更好。

  九、綜合治漏法

  綜合以上各種方法,根據(jù)工況條件、加工能力、現(xiàn)場(chǎng)情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法,這稱作綜合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有機(jī)械固定;先焊固定架、后用密封膠,最后機(jī)械頂壓等。

【參考文獻(xiàn)】 [ 1] 胡希云, 劉德群.淺談發(fā)電廠閥門的外泄漏及帶壓堵漏[ j ].華東電力, 2004 年2 月。

[2]呂穎銳. 工業(yè)管道帶壓堵漏的方法總結(jié)[j]. 科技信息. 2011(19). [3]傅浩,董愛民. 工業(yè)管道帶壓堵漏的方法[j]. 山西建筑. 2011(22). [4]趙彥芹. 工業(yè)管道帶壓堵漏的創(chuàng)新方法探討[j]. 建筑安全. 2010(02).篇三:帶壓堵漏工作票

  帶 壓 堵 漏 工 作 票 №帶 壓 堵 漏 工 作 票 №安全技術(shù)規(guī)定

  1、承壓設(shè)備發(fā)生漏泄,需采用帶壓堵漏技術(shù)時(shí),需逐級(jí)審批并經(jīng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;

  2、用帶壓堵漏技術(shù)處理的缺陷,只限于砂眼、氣孔等不易擴(kuò)大的缺陷。對(duì)裂紋、吹刷變薄、腐蝕穿孔等屬于發(fā)展型缺陷不得采用帶壓堵漏技術(shù);

  3、從事帶壓堵漏工作的人員,需經(jīng)特殊培訓(xùn)班考試合格,持證上崗,無證人員不得進(jìn)行帶壓堵漏工作;

  4、從事堵漏工作人員應(yīng)穿戴好防止?fàn)C傷的勞動(dòng)保護(hù)用品;

  5、帶壓堵漏工作要采取可靠的安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行;

  6、帶壓堵漏是一項(xiàng)應(yīng)急措施,堵漏部位應(yīng)在設(shè)備最近一次停用后,進(jìn)行正常處理,最長(zhǎng)使用期限不能超過六個(gè)月;450℃以上高溫元件、部件使用期限還應(yīng)縮短,同時(shí)在運(yùn)行中要注意觀察。

  國(guó)電吉林江南熱電有限公司

  安全技術(shù)規(guī)定

  1、承壓設(shè)備發(fā)生漏泄,需采用帶壓堵漏技術(shù)時(shí),需逐級(jí)審批并經(jīng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;

  2、用帶壓堵漏技術(shù)處理的缺陷,只限于砂眼、氣孔等不易擴(kuò)大的缺陷。對(duì)裂紋、吹刷變薄、腐蝕穿孔等屬于發(fā)展型缺陷不得采用帶壓堵漏技術(shù);

  3、從事帶壓堵漏工作的人員,需經(jīng)特殊培訓(xùn)班考試合格,持證上崗,無證人員不得進(jìn)行帶壓堵漏工作;

  4、從事堵漏工作人員應(yīng)穿戴好防止?fàn)C傷的勞動(dòng)保護(hù)用品;

  5、帶壓堵漏工作要采取可靠的安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行;

  6、帶壓堵漏是一項(xiàng)應(yīng)急措施,堵漏部位應(yīng)在設(shè)備最近一次停用后,進(jìn)行正常處理,最長(zhǎng)使用期限不能超過六個(gè)月;450℃以上高溫元件、部件使用期限還應(yīng)縮短,同時(shí)在運(yùn)行中要注意觀察。

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