下面是范文網(wǎng)小編收集的高爐3篇，供大家參考。
高爐1
高爐煤氣、氧氣充分利用措施
為減少氧氣、煤氣放散，使能源介質(zhì)得到充分利用，能源中心結(jié)合各分廠梳理煤氣、氧氣用戶(hù)的使用情況，制定具體措施如下：
一、氧氣利用情況：
1、在目前起立制氧的情況下，煉鐵日產(chǎn)達(dá)到5000噸的情況下，富氧量為6500m3/h，基本趨于合理，這種情況下，煉鋼生產(chǎn)達(dá)到5000噸，氧氣用量基本平衡，沒(méi)有富余，不考慮新開(kāi)發(fā)新用戶(hù)。
2、如果在開(kāi)立制氧的情況下，同時(shí)開(kāi)7000立制氧，經(jīng)測(cè)算每月多支付氣費(fèi)350-380萬(wàn)元。這種情況下可以考慮新開(kāi)發(fā)新用戶(hù)，給燒結(jié)富氧和公司爐窯富氧，一方面在煉鐵日產(chǎn)提產(chǎn)的情況下，可以考慮適當(dāng)提高煉鐵放富氧量。
二．高爐煤氣利用情況：
1、在煉鐵日產(chǎn)達(dá)到5400噸情況下，煉鋼過(guò)VD，高爐煤氣富余量為 m3/h，在煉鋼不過(guò)VD的情況下高爐煤氣富余量為 m3/h；在這種情況下，富余煤氣替代轉(zhuǎn)爐煤氣給釩化使用。
2、在煉鐵日產(chǎn)達(dá)到5300噸情況下，煉鋼過(guò)VD，高爐煤氣富余量為9283 m3/h，在煉鋼不過(guò)VD的情況下高爐煤氣富余量為 m3/h；在這種情況下，富余煤氣替代轉(zhuǎn)爐煤氣給釩化使用。
高爐2
? ? ? ? ? ? 綠色 藍(lán)色 紅色 桃紅色 黑色 褐色
2011年1月5日星期三 10:11:08 星期三
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高爐值班工長(zhǎng)考試題
1）延伸瓦斯在高爐內(nèi)的停留時(shí)間，有幫助于礦石還原
2）加快了氣體在礦石空隙中的擴(kuò)散速度
3）加速了C...1）延伸瓦斯在高爐內(nèi)的停留時(shí)間，有幫助于礦石還原
2）加快了氣體在礦石空隙中的擴(kuò)散速度
3）加速了CO的分化反映，而且分化出的碳存在于礦石中，加速了礦石的還原
4）降低了瓦斯灰的吹出量，吹出的碳量也響應(yīng)減少
四、爐缸、爐底燒穿的緣故原由及晴%e4%b9%9d%e7%89%a7%e4%b8%89%e8%a7%92%e9%98%80九牧三角閥雨表2009年08月12日
高爐值班工長(zhǎng)考試題
一表名稱(chēng)的詞解釋
1、出鐵正點(diǎn)率：是指正點(diǎn)出鐵的回?cái)?shù)與總出鐵回?cái)?shù)之比
2、鐵口角度：鐵口孔道的中心線與程度線的夾角
三、鐵量差：定見(jiàn)出鐵量與現(xiàn)實(shí)出鐵量之差
四、高爐有效容積哄騙系數(shù)：?jiǎn)挝蝗莘e高爐每一晝%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e4%bd%9c%e7%94%a8安全閥作用夜出產(chǎn)的合格生鐵數(shù)量
二判斷題：
1、高爐冶煉過(guò)程當(dāng)中，鐵氧化物的還原過(guò)程用瓦斯中的CO和H2作為還原劑的反映稱(chēng)為間接還原(√)
2、爐渣的脫硫成效僅決定于于爐渣的堿度的凹凸(×)
三、生鐵中[Si]的含量與溫度關(guān)于，溫度升高對(duì)[Si]的還原有幫助(√)
四、權(quán)衡爐前操%e8%84%89%e5%86%b2%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86脈沖電磁閥原理作指標(biāo)好壞的首要標(biāo)志是出鐵正點(diǎn)率(×)
五、堵鐵口時(shí)打入的炮泥的獨(dú)一作用是堵塞出鐵口孔道(×)
六、根據(jù)高爐鞏固程度，每一次最大可能的出鐵量不該超過(guò)爐缸的安全鐵量(√)
7、鐵口深度的變化對(duì)渣鐵出凈的程度無(wú)明顯影響(×)
八、水動(dòng)力沖渣時(shí)，沖渣質(zhì)%e7%94%b5%e7%a3%81+%e6%8d%a2+%e5%90%91+%e9%98%80電磁 換 向 閥量的好壞，只與水壓、水量關(guān)于，與水溫?zé)o關(guān)(×)
九、長(zhǎng)期休風(fēng)（封爐）開(kāi)爐送風(fēng)后，保持鐵口與爐缸上部領(lǐng)悟，?到達(dá)加熱鐵口地區(qū)范圍的目的(√)
10、高爐大、中修時(shí)，都需要進(jìn)行爐缸放殘鐵工作(×)十一、一次均壓閥與二次均壓閥直徑相同（×）
十二、高爐烘爐前制作鐵口泥%e7%a6%bb%e5%bf%83+%e6%b3%b5離心 泵包的作用是防止烘爐時(shí)燒壞鐵口碳磚(√)
1三、火爐劇涼，風(fēng)口涌渣時(shí)，應(yīng)快速打開(kāi)渣口放渣，嚴(yán)防燒穿(√)
1四、處理爐缸凍結(jié)開(kāi)風(fēng)口時(shí)可以隔著堵死的風(fēng)口開(kāi)其他風(fēng)口(×)
1五、發(fā)明直吹管、彎頭燒穿往外漏風(fēng)時(shí)，高爐立即大幅度降壓、減風(fēng)，之后用高壓水管往燒穿%e7%83%9f%e9%81%93%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80煙道止回閥部位打水(×)
1六、爐涼時(shí)，爐前操作的中心任務(wù)是盡量加快排除涼渣鐵(√)
17、瓦斯爆炸的前提是：空氣、瓦斯混合濃度和溫度(×)
1八、在制作撇渣器時(shí)，不準(zhǔn)用碳磚砌邊，避免造成鐵水穿縫，發(fā)生跑鐵事故(√)
1九、冶煉鍛造鐵時(shí)，生鐵含硅高，鐵水對(duì)泥包與孔道的機(jī)械沖洗%e6%89%8b%e5%8a%a8%e9%98%80手動(dòng)閥減小，是以，鐵口深度比力穩(wěn)定(√)
20、加熱使黏結(jié)礦一般較天然礦具備較好的還原性（√）
21、生鐵冶煉過(guò)程是一個(gè)氧化過(guò)程(×)
22、在高爐中的還原劑為C、CO和H2(√)
2三、高爐有效容積是指從爐底到爐喉上沿線之間的爐內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義積(×)
2四、爐前出鐵主溝的是非應(yīng)隨著出鐵速%e8%a1%ac%e8%83%b6%e9%98%80%e9%97%a8襯膠閥門(mén)度的增長(zhǎng)而需加長(zhǎng)(√)
2五、在渣溝中配備布置沉鐵坑的作用是沉積渣中帶鐵，避免在沖水渣時(shí)發(fā)生爆炸或燒壞渣罐等事故(√)
2六、在出鐵過(guò)程當(dāng)中，鐵口遭到一系列高溫、機(jī)械的粉碎作用(×)
27、有水炮泥和無(wú)水炮泥的區(qū)別首要指含水份的多少(×)
2八、高爐冶煉可%e8%84%89%e5%86%b2%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86脈沖電磁閥原理去除一部門(mén)磷，礦石含磷量一般不做要求（×）
2九、正點(diǎn)出鐵是指按規(guī)定的出鐵時(shí)間及時(shí)打開(kāi)鐵口出鐵并在規(guī)定的出鐵時(shí)間內(nèi)出完(√)
30、鐵口地區(qū)范圍的爐墻砌磚在高爐出產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中是靠渣皮掩護(hù)層來(lái)掩護(hù)(×)
31、正常的鐵口深度等于鐵口區(qū)全般爐墻的厚%e6%b0%b4%e7%ae%b1%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80水箱浮球閥度(×)
32、鐵口首要靠堵口時(shí)打入的新堵泥形成泥包來(lái)掩護(hù)(√)
3三、鐵口角度的大小決定于于爐底剝蝕環(huán)境(√)
3四、在鐵口角度固按時(shí)，鉆桿長(zhǎng)度變化，鐵口角度無(wú)轉(zhuǎn)變(×)
3五、開(kāi)鐵口時(shí)，鐵口深度正常又無(wú)潮泥時(shí)，啟齒機(jī)可直接鉆到紅點(diǎn)，鐵口孔道的喇叭口可適當(dāng)擴(kuò)%e7%9c%9f%e7%a9%ba%e9%98%80真空閥展，之后用釬子捅開(kāi)(√)
3六、為出凈渣、鐵，堵鐵口不該過(guò)早，可讓鐵口過(guò)吹一些時(shí)間(×)
37、堵鐵口打泥時(shí)，打泥電流或油壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定規(guī)模，不然電流過(guò)極限會(huì)造成裝備事故(√)
3八、修補(bǔ)撇渣器時(shí)，搗料層厚度應(yīng)不小于100毫米為宜(×)
3九、當(dāng)爐涼緊張時(shí)，每一次出鐵后放%e8%92%b8%e6%b1%bd%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80蒸汽電磁閥撇渣器，爐溫恢復(fù)正常時(shí)，再悶撇渣器(√)
40、長(zhǎng)期休風(fēng)（封爐），爐前操作的重點(diǎn)是改換漏水風(fēng)口及風(fēng)口用炮泥堵嚴(yán)(×)
三、填空題：
1、在碾制無(wú)水炮泥時(shí)加入二蒽油或防腐油，是成品的（結(jié)合）劑
2、爐缸安全容鐵量是指鐵口中心線到低渣口中心線間的爐缸容積的60％所%e5%8c%bb%e7%94%a8%e6%b0%a7%e6%b0%94%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80醫(yī)用氧氣減壓閥容的鐵水量
三、液壓泥炮由(打泥機(jī)構(gòu))、(壓緊機(jī)構(gòu))、(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))和(鎖緊機(jī)構(gòu))構(gòu)成
四、沖鉆式啟齒機(jī)機(jī)關(guān)首要由(鉆孔機(jī)構(gòu))、(打擊機(jī)構(gòu))、(移送機(jī)構(gòu))、(鎖緊機(jī)構(gòu))、(壓緊機(jī)構(gòu))和(換桿機(jī)構(gòu))構(gòu)成
五、保持鐵口的正常深度是（鐵口）維護(hù)的關(guān)鍵，而出凈渣鐵）又是保持鐵口正常%e8%88%b9%e7%94%a8%e9%98%80%e9%97%a8船用閥門(mén)深度的中心環(huán)節(jié)
六、有水炮泥首要靠（粘土）粘結(jié)及（瀝青）結(jié)焦后形成高溫布局強(qiáng)度
7、高爐停爐要領(lǐng)基本有兩種：（充填料停爐)法和（空料線爐頂打水）法
八、殘鐵口位置簡(jiǎn)直定要領(lǐng)基本上有(經(jīng)驗(yàn)判斷)法和(爐底剝蝕深度的計(jì)算?)法兩種
九、接納碳化硅搗料%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8進(jìn)口氣動(dòng)閥門(mén)修補(bǔ)撇渣器時(shí)，搗料層厚度應(yīng)大于（100）毫米
10.高爐突然停風(fēng)后造成風(fēng)口、風(fēng)管緊張灌渣時(shí)，應(yīng)盡量加快把(窺孔大蓋)打開(kāi)
11.不雅察和判斷爐況有兩種要領(lǐng)：(直接不雅察法)和(計(jì)器儀表監(jiān)測(cè)法)
12.用于爐底、爐缸、風(fēng)口區(qū)部位的冷卻器為(冷卻壁)
1三、電動(dòng)泥炮由(轉(zhuǎn)炮%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80進(jìn)口電磁閥機(jī)構(gòu))、(壓緊機(jī)構(gòu))、(打泥機(jī)構(gòu))和(鎖緊機(jī)構(gòu))?四部門(mén)構(gòu)成
1四、操作液壓泥炮時(shí)，應(yīng)防止泥缸間隙大，造成過(guò)泥，液壓油溫不許超過(guò)（60）℃
1五、遇潮鐵口出鐵，必需(烤干)后出鐵，杜絕“三漏”即(鉆漏)、(掏漏)、?(燒漏)
1六、撇渣器在出鐵過(guò)程當(dāng)中起(渣中不過(guò)鐵)和(鐵中不帶渣)的渣、鐵分%e9%ab%98%e5%8e%8b%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80高壓電磁閥離作用
17、權(quán)衡和評(píng)價(jià)爐前操作程度的首要指標(biāo)：(出鐵正點(diǎn)率)、(鐵口合格率)、（鐵量差)及(上下渣比)
1八、出鐵口狀況的三要素指的是：(鐵口深度)、(鐵口角度)和(鐵流孔道橫切面大小)
1九、高風(fēng)溫使高爐內(nèi)高溫帶下移，擴(kuò)展了間接還原區(qū)，提高了高爐內(nèi)瓦斯的化學(xué)%e9%ab%98%e6%b8%a9%e9%98%80%e9%97%a8高溫閥門(mén)能哄騙率，有幫助于降低焦比
20、爐前鐵水測(cè)溫裝置元件是(熱電偶)
21、保持鐵口的正常深度是 鐵口 維護(hù)的關(guān)鍵，而 出凈渣鐵又是保持鐵口正常深度的中心環(huán)節(jié)
22、高爐突然停風(fēng)后造成風(fēng)口、風(fēng)管緊張罐渣時(shí)，應(yīng)盡量加快把窺孔大蓋 打開(kāi)
2三、爐前各類(lèi)耐火%e6%b6%b2%e5%8e%8b%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80液壓?jiǎn)蜗蜷y質(zhì)料應(yīng)具備的性能之一耐火度應(yīng)大于1580℃
2四、鐵水的五大身分是C、Si、Mn、P、S
2五、煉鋼鐵的硅含量是S≤1．25%，硫含量是S≤0．07%
2六、在出鐵過(guò)程當(dāng)中鐵口遭到一系列高溫?zé)龘p、機(jī)械沖洗和化學(xué)剝蝕的粉碎作用
2六、27、堵口前鐵口被焦碳卡死，應(yīng)捅開(kāi)后再堵口
2八、鐵口由鐵口框架、掩護(hù)板%e7%94%b5%e7%a3%81%e6%b0%94%e9%98%80電磁氣閥、磚套、泥套、流鐵孔道 及泥包構(gòu)成
29正常環(huán)境下要求打泥量穩(wěn)定，要求三班 統(tǒng)一操作，打泥量不足，填補(bǔ)沒(méi)完出鐵時(shí)鐵口泥包的損耗，不克不及保持鐵口的正常深度，打泥量過(guò)多往往造成鐵口潮
30正常出產(chǎn)中，當(dāng)鐵口泥套破損時(shí)必需及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)泥套深%e5%be%ae%e9%98%bb%e7%bc%93%e9%97%ad%e8%9d%b6%e5%bc%8f%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80微阻緩閉蝶式止回閥度超過(guò)規(guī)按時(shí)就需要從頭制作泥套
高爐冶煉的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、瓦斯、爐塵
32加熱使黏結(jié)礦堿度一般用加熱使黏結(jié)礦中CaO/SiO2比率來(lái)表示
33鐵礦中的有害雜質(zhì)是P、S、Pb、As、Cu、Zn和堿金屬
34高堿度加熱使黏結(jié)礦的礦相首要是鐵酸鈣，其次是磁鐵礦，硅酸二鈣和%e6%88%aa%e6%ad%a2%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86截止閥原理硅酸三鈣
35鐵礦石的還原性的好壞，是指礦石被還原性氣體CO或H2還原的難易程度
三 選擇題：
1、在出鐵操作中，為了權(quán)衡出鐵口維護(hù)的好壞，一般以（B）作為查核標(biāo)準(zhǔn)
A、鐵口深度 B、鐵口合格率 C、渣鐵出盡環(huán)境
2、在爐涼環(huán)境下，鐵口深度往往會(huì)變淺，鐵口眼應(yīng)（A）
A、適當(dāng)加%e9%98%80%e9%97%a8%e5%88%b6%e9%80%a0閥門(mén)制造大 B、維持正常 C、適當(dāng)減小
三、啟齒機(jī)的初始角度與鐵口角度的瓜葛應(yīng)該是（C）
A、無(wú)瓜葛 B、有瓜葛 C、決定性的瓜葛
四、爐缸凍結(jié)處理急救階段爐前操作的重點(diǎn)是（C）
A、處理好出鐵口 B、處理好出渣鐵溝及砂口 C、處理好風(fēng)、渣口
五、新制作鐵口泥套不患上超出鐵口掩護(hù)板%e5%8d%ab%e7%94%9f%e7%ba%a7%e8%9d%b6%e9%98%80衛(wèi)生級(jí)蝶閥，應(yīng)在掩護(hù)板內(nèi)（C）毫米為宜
A、10～15 B、15～20 C、20～40
六、鐵水溝在出鐵過(guò)程當(dāng)中破損的首要緣故原由是 C
A、高溫?zé)龘p B、渣、鐵流機(jī)械沖洗 C、機(jī)械沖洗和化學(xué)剝蝕
7、對(duì)于出鐵口的維護(hù)利便，工作靠患上住來(lái)說(shuō)，?施用無(wú)水炮泥和有水炮泥相比（B）
A、無(wú)明顯優(yōu)勝性 B、有明顯優(yōu)勝性 C、無(wú)優(yōu)勝性
八、當(dāng)%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e6%a0%87%e5%87%86安全閥標(biāo)準(zhǔn)鐵口正常時(shí)，啟齒機(jī)進(jìn)鉆的深度的標(biāo)志是（C）
A、可以鉆通出鐵口 B、不克不及直接鉆到紅點(diǎn) C、可直接鉆到紅點(diǎn)
九、含一氧化碳最高的瓦斯是（B）
A、焦?fàn)t瓦斯 B、轉(zhuǎn)爐瓦斯 C、高爐瓦斯
10、為提高炮泥的可范性，在碾泥配比中可適當(dāng)增長(zhǎng)（B）配比
A、熟料 B、粘土 C、焦粉
十一、鐵水溝在出%e5%b7%a5%e4%b8%9a%e9%98%80%e9%97%a8工業(yè)閥門(mén)鐵過(guò)程當(dāng)中破損的首要緣故原由是（C）
A、高溫?zé)龘p B、渣、鐵流機(jī)械沖洗 C、機(jī)械沖洗和化學(xué)剝蝕
十二、高爐出鐵回?cái)?shù)是影響出鐵口維護(hù)的（B）
A、因素之一 B、重要因素 C、次要因素
1三、改換風(fēng)口時(shí)，高爐應(yīng)（C）后才氣打開(kāi)窺孔大蓋
A、減風(fēng)低壓 B、休風(fēng) C、逆流休風(fēng)
1四、瓦斯中最易中毒%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e7%9a%84%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86氣動(dòng)閥的工作原理的是（B）
A、高爐瓦斯 B、轉(zhuǎn)爐瓦斯 C、焦?fàn)t瓦斯
1五、大修新建的高爐與封爐、中修的高爐開(kāi)爐爐前操作相比堅(jiān)苦程度（B）
A、大 B、要小一些 C、程度相仿
1六、鐵水液面計(jì)操作施用的作用是（C）當(dāng)鐵
A、量鐵水罐液面位置 B、測(cè)算現(xiàn)實(shí)出鐵量 C、滿(mǎn)量報(bào)警
17、爐溫正常，渣鐵流動(dòng)性好時(shí)，鐵口眼%e6%af%94%e4%be%8b%e8%b0%83%e8%8a%82%e9%98%80比例調(diào)節(jié)閥響應(yīng)可（A）
A、小些 B、大些 C、無(wú)要求
1八、發(fā)明直吹管燒紅并有漏風(fēng)時(shí)，首先采取的處理措施是（A）
A、用高壓水管往燒紅、漏風(fēng)部位打水 B、大幅度降壓、減風(fēng)
C、出鐵休風(fēng)后改換
1九、用氧氣燒渣、鐵、風(fēng)口時(shí)，明確承認(rèn)氧大氣的壓力力在（C）kPa以上
A、800 B、500 C、1000
20、高爐出鐵回?cái)?shù)是影響出鐵口維護(hù)的%e6%b0%a7%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氧氣瓶減壓閥 B
A、因素之一 B、重要因素 C、次要因素
21、熱風(fēng)爐燃燒期和送風(fēng)期，其熱交換都首要在_____B___完成
A、燃燒室 B、蓄熱室 C、拱頂 D、燃燒器 不患上不進(jìn)入瓦斯大量泄漏地區(qū)范圍進(jìn)行急救工作的人員應(yīng)該____C____
A、快進(jìn)快出 B、憋住呼吸 C、佩帶氧氣呼吸氣 D、用溫手巾捂住口鼻
23熱風(fēng)爐一個(gè)周期%e6%8e%a7%e5%88%b6+%e9%98%80控制 閥時(shí)間是指_____D___
A、t送風(fēng)+t燃燒 B、t送風(fēng)+t換爐 C、t燃燒+t換爐 D、t送風(fēng)+t換爐 +t燃燒
24以下瓦斯發(fā)熱值最高的是_B____
A、高爐瓦斯 B、焦?fàn)t瓦斯 C、混合瓦斯 D、轉(zhuǎn)爐瓦斯
2五、高爐內(nèi)鐵氧化物的還原順序是（2）
（1）Fe3O4→Fe2O3→FeO→Fe（2）Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe
2六、撇渣器操作的中心任務(wù)是 C
A、渣溝不過(guò)鐵 B、鐵溝不過(guò)渣 C、確保撇渣器的渣鐵分離作用
27、無(wú)水炮%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%96%8f%e6%b0%b4%e9%98%80進(jìn)口疏水閥泥的結(jié)合劑是 C
A、水 B、粘土 C、二蒽油及防腐劑 施用瓦斯時(shí)應(yīng)該 C
A、先開(kāi)氣后點(diǎn)火 B、邊開(kāi)氣邊點(diǎn)火 C、先點(diǎn)火后開(kāi)氣
28放渣、出鐵的渣、鐵罐不準(zhǔn)放滿(mǎn)，上邊應(yīng)留 B 毫米
A、100~200 B、200~300 C、300以上 渣口破損首要緣故原由通常為 C 為多
A、導(dǎo)熱欠好 B、受機(jī)械撞擊與磨耗 C、渣中帶鐵 改換風(fēng)口小套，在休%e9%98%80%e9%97%a8%e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8閥門(mén)控制器風(fēng)過(guò)程當(dāng)中減風(fēng)降壓時(shí)，首先操作的是 A
A、松風(fēng)管拉桿 B、打松彎頭的固定楔子 C、打開(kāi)窺孔大蓋
31、在施用氧氣瓶時(shí)，氧氣瓶應(yīng)脫離火源 B
A、20米之外 B、10米之外 C、隨功課園地而定
2六、液壓傳動(dòng)是用 B 來(lái)傳遞能量的
A、水 B、油 C、電
27、生鐵冶煉過(guò)程是一個(gè) B 過(guò)程
A、氧化 B、還原 C、先還原后氧%e4%bb%aa%e8%a1%a8%e9%98%80%e9%97%a8儀表閥門(mén)化
2八、操作液壓泥炮時(shí)，應(yīng)防止泥缸間隙大，造成過(guò)泥，液壓油溫不許超過(guò) B
A、50 ℃ B、60 ℃ C、70℃
2九、入爐礦石含鐵量±1．0%一般影響產(chǎn)量（4）
（1）±0．5%（2）±1．0%（3）±2．0%（4）±3．0%
30、電炮的轉(zhuǎn)炮裝置接納蝸輪蝸桿減速機(jī)，其原由于 C
A、生存的年限長(zhǎng) B、強(qiáng)度好 C、能自鎖 D、改換方面
31、我國(guó)今朝中小型高爐接納的啟齒機(jī)一般為電動(dòng)，其%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%96%8f%e6%b0%b4%e9%98%80進(jìn)口疏水閥鉆孔機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障有 A 兩個(gè)方面
A 電器和機(jī)械 B、電器和氣動(dòng) C、機(jī)械和氣動(dòng) D電器和手動(dòng)
32．焦碳灰份首要是（1）
（?。┧嵝匝趸铮?）中性氧化物（3）堿性氧化物
33．高爐冶煉過(guò)程當(dāng)中的硫首要來(lái)自（1）
（1）焦碳（2）塊礦（3）加熱使黏結(jié)礦（4）溶劑
3四、下面所開(kāi)列不歸屬低熔點(diǎn)化合物的是（D）
A、FeSiO3 B、CaO～Fe2O3 C、CaO～SiO2 D、CaCO3
3五、鐵%e9%81%a5%e6%8e%a7%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80遙控浮球閥氧化物中難以還原的是（C）
A、Fe2O3 B、Fe3O4 C、FeO
3六、下面所開(kāi)列使鼓風(fēng)動(dòng)能增長(zhǎng)的有（A、D、E）
A、由大變小風(fēng)口平面或物體表面的大 B、增長(zhǎng)風(fēng)口長(zhǎng)度 C、提高風(fēng)壓 D、增長(zhǎng)風(fēng)量 E、提高風(fēng)溫
37、爐渣中各類(lèi)氧化物按堿性由強(qiáng)到弱順序不錯(cuò)的是：（A）
A、K2O→CaO→FeO→MgO→Fe2O3→SiO 2
B、K2O→CaO→Fe2O3→MgO→FeO→SiO 2
C、K2O→CaO→MgO→FeO→Fe2O3→SiO 2
D、K2O→MgO→CaO→FeO→Fe2O3→SiO 2
3八、哪一些物質(zhì)會(huì)在高爐內(nèi)輪回富集（A、B、C、D）
A、硫B、堿金屬C、ZnD、Pb
3九、正%e7%94%b5%e5%8a%a8%e8%b0%83%e8%8a%82%e8%9d%b6%e9%98%80電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥常爐況下，沿高爐半徑標(biāo)的目的爐料下降速度最慢的地方是（A）
A、緊靠爐墻處 B、距爐墻一定距離處 C、火爐中心
四 判斷題
1.>一般認(rèn)為，還原性好的加熱使黏結(jié)礦有幫助于降低焦比()
2.>為控制生鐵含磷量，就患上要求鐵礦石含磷量愈低愈好()
3.>生鐵含硫低時(shí)鐵自%e7%94%b5%e7%a3%81%e8%84%89%e5%86%b2%e9%98%80電磁脈沖閥來(lái)水表面“油皮”多，凝固過(guò)程表面轟動(dòng)裂紋大，凝固后呈凸?fàn)?)
4.>上渣率一般要求要在70%以上()
5.>爐料透氣性與瓦斯流運(yùn)動(dòng)極不適應(yīng)，爐料停止下降的掉常征象就是懸料()
6.>含硫高的鐵自來(lái)水表面有一層“油皮”，在樣模中凝固時(shí)間較短()
7.>高爐鐵口角度要相對(duì)穩(wěn)asco%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80asco電磁閥定，不克不及隨意頻仍調(diào)整，更不克不及調(diào)整過(guò)快()
8.>高爐出鐵回?cái)?shù)首要依據(jù)高爐的爐缸安全容鐵量來(lái)確定()
9.>高爐操作軌制中的送風(fēng)軌制是高爐操作最基本的軌制，它是影響和制約其它3個(gè)軌制的重要因素()
10.>高硅高硫時(shí)鐵水?dāng)嗫诔驶疑?，但在灰色?e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86止回閥原理充滿(mǎn)白的色彩亮點(diǎn)()
11.>大修新建的高爐比封爐、中修的高爐開(kāi)爐、爐前操作堅(jiān)苦程度大些()
12.>從高爐風(fēng)口視孔處不雅看爐內(nèi)時(shí)，若風(fēng)口愈明亮，愈耀眼，說(shuō)明高爐爐溫愈高()
13.>割開(kāi)供制作殘鐵口的爐皮，其平面或物體表面的大應(yīng)為800×800mm2()
14.>高爐冷卻壁分為：光面冷卻%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e7%90%83%e9%98%80%e5%9e%8b%e5%8f%b7不銹鋼球閥型號(hào)壁和鑲磚冷卻壁兩種形式()
15.>鐵口掩護(hù)板和泥套的作用是使鐵口框架不直接與渣鐵接觸，從而掩護(hù)鐵口框架()
16.>水動(dòng)力沖渣時(shí)，沖渣質(zhì)量好壞只與水壓、水溫關(guān)于()
17.>空噴渣口的意義在于燒凈渣口眼內(nèi)凝渣()
18.>放渣時(shí)，渣流越大越容易燒壞渣口套()
19.>隨著爐底%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be電磁閥原理圖和爐缸的剝蝕，上渣量逐漸增長(zhǎng)()
20.>渣口大套用生鐵制造，風(fēng)口大套為鑄鋼質(zhì)()
21.>渣口各套尺寸首要根據(jù)高爐容積的大小來(lái)確定()
22.>爐涼緊張時(shí)，出完鐵后撇渣器上邊多撒焦粉，以防凍結(jié)()
23.>撇渣器過(guò)目尺寸相宜是渣鐵分離的關(guān)鍵()
24.>鐵中過(guò)渣應(yīng)該提高小井溝%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80對(duì)夾式蝶形止回閥頭高度或降底砂壩的高度()
25.>火爐劇涼，風(fēng)口涌渣時(shí)，應(yīng)快速打開(kāi)渣口放渣，嚴(yán)防燒穿()
26.>鐵量差過(guò)大可能造成渣口爆炸()
27.>鐵口持續(xù)過(guò)淺時(shí)，防止“跑大流”，應(yīng)改為降低壓力出鐵()
28.>鐵口孔道偏斜的緣故原由是炮身偏斜，啟齒機(jī)行走梁變型或沒(méi)有定位裝置()
29.>火爐%e6%97%a5%e6%9c%acsmc%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80日本smc電磁閥劇涼，風(fēng)口涌渣時(shí)，應(yīng)快速打開(kāi)渣口放渣，嚴(yán)防燒穿()
30.>發(fā)明吹管局部過(guò)紅有燒出傷害時(shí)，應(yīng)立即停風(fēng)改換()
31.>處理爐缸凍結(jié)，用渣口出鐵時(shí)，要燒通渣口和其上方風(fēng)口()
32.>爐缸凍結(jié)處理急救階段爐前的操作重點(diǎn)是處理好風(fēng)、渣口()
33.>高爐發(fā)生爐缸“凍結(jié)”時(shí)應(yīng)采取%e5%8d%8a%e7%90%83%e9%98%80半球閥降低風(fēng)溫措施()
34.>放殘鐵的殘鐵溝砌磚應(yīng)伸入爐底磚墻200mm以上()
35.>殘鐵溝最易出現(xiàn)漏鐵事故的部位是殘鐵溝與爐皮鋼板接觸處()
36.>燒臨時(shí)出鐵口時(shí)，必需對(duì)正當(dāng)中心，不克不及燒壞碳磚套()
37.>選定殘鐵口位置在實(shí)測(cè)溫度高拐點(diǎn)下移400mm為殘口()
38.>新建及大修后在%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86電磁閥工作原理烘爐前在鐵口孔道上安裝瓦斯導(dǎo)出管的首要作用是導(dǎo)出瓦斯()
39.>高爐烘爐前制作鐵口泥包的作用是防止烘爐時(shí)燒壞鐵口碳磚()40.>高爐本體烘爐的重點(diǎn)是爐底和爐缸()
41.>安裝爐缸瓦斯導(dǎo)管的目的是加熱爐底()
42.>安裝爐缸瓦斯導(dǎo)管的目的是排放瓦斯()
43.>中%e6%b0%94%e5%8a%a8%e6%b3%95%e5%85%b0%e8%9d%b6%e9%98%80氣動(dòng)法蘭蝶閥修開(kāi)爐后，放上渣的前提前提之一是渣口雙側(cè)的風(fēng)口全部捅開(kāi)送風(fēng)()
44.>高爐大修放殘鐵應(yīng)在停風(fēng)落伍行()
45.>高爐封爐的要點(diǎn)是彌縫，不使?fàn)t內(nèi)焦炭燃燒，減緩爐內(nèi)一系列的理化變化，以利開(kāi)爐順?biāo)?)
46.>大修與中修開(kāi)爐時(shí)都應(yīng)零度角開(kāi)鐵口()
47.>新建和大修高%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b3%95%e5%85%b0%e7%90%83%e9%98%80不銹鋼法蘭球閥爐，開(kāi)爐時(shí)應(yīng)先放渣爾后出鐵（五 簡(jiǎn)答題
1、鐵口的維護(hù)有哪一些首要技能措施？
答：（1）按時(shí)出凈渣鐵，渣鐵出凈后，全風(fēng)堵豁口（2）放好上渣（3）嚴(yán)禁潮鐵口出鐵（4）提高炮泥質(zhì)量（5）固定相宜的鐵口角度（6）打泥數(shù)量適當(dāng)而穩(wěn)定
2、簡(jiǎn)述爐缸凍結(jié)處理的原則
答：(1)建立燃燒區(qū)%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2+%e7%90%83+%e9%98%80不銹鋼 球 閥；(2)打開(kāi)透風(fēng)口與臨時(shí)出鐵口的通道；(3)由點(diǎn)到面，依次增長(zhǎng)送風(fēng)風(fēng)口數(shù)量
三、長(zhǎng)期停爐（封爐、中修）后，為使高爐開(kāi)爐后盡量加快轉(zhuǎn)為正常出產(chǎn)，?對(duì)爐前操作提哪一些特殊要求？
答：(1)保持鐵口能與爐缸上部領(lǐng)悟，讓高溫瓦斯流向鐵口，到達(dá)加熱鐵口地區(qū)范圍%e9%98%80%e9%97%a8%e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8閥門(mén)控制器的目的；
(2)先打開(kāi)鐵口雙側(cè)風(fēng)口送風(fēng)，一方面控制爐缸上部產(chǎn)生的渣鐵量，另外一方面，寄托暢通的高溫瓦斯就能促推鐵口附近加熱，?在爐缸下部造成一個(gè)高溫地區(qū)范圍，以利鐵口的燒開(kāi)；
(3)做好從渣口出鐵的籌辦，防止鐵口燒不開(kāi)變成風(fēng)口灌渣和燒%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80對(duì)夾式蝶形止回閥壞風(fēng)、渣口事故
四、改換風(fēng)口或渣口各套時(shí)有哪一些注重事項(xiàng)？
答：(1)改換風(fēng)渣口各套時(shí)，必需放凈渣鐵后，才氣進(jìn)行休風(fēng)；
(2)改換風(fēng)渣口各套時(shí)，用氧氣燒時(shí)應(yīng)注重嚴(yán)禁燒壞各套的接觸加工面；
(3)改換時(shí)各部位的球面接觸應(yīng)上嚴(yán)、上正、不克不及漏風(fēng)；
(4)備品備%e8%9d%b6%e5%bc%8f%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80蝶式止回閥件及施用工具齊備，在包管完全和質(zhì)量的根蒂根基上，應(yīng)爭(zhēng)取盡量加快換完
五、潮鐵口怎樣處理？
答：遇鐵口有潮泥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提前處理鐵口，在鉆鐵口時(shí)，要防止鉆漏、掏漏和燒漏，做到烘焙后再出鐵
用啟齒機(jī)鉆鐵口遇到潮泥時(shí)，先用探尺探量觀測(cè)潮%e6%b0%a7%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氧氣瓶減壓閥泥的深度和軟硬程度，之后人工分段地掏出潮泥
鐵口太潮時(shí)，在鐵口深度較正常的前提下，?可在退炮后將本來(lái)的鐵口角度挖出一定深度的孔道，點(diǎn)燃漏出瓦斯，進(jìn)行自然烤干鐵口沒(méi)烤干漏來(lái)鐵時(shí)，應(yīng)減風(fēng)降壓出鐵
六、引起鐵口過(guò)淺的緣故原由有%e6%97%a5%e6%9c%acsmc%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80日本smc電磁閥哪一些？
答：(1)渣鐵出不凈；(2)下渣量過(guò)大；(3)炮泥低檔；
(4)潮鐵口出鐵；(5)打泥量少
7、固定相宜鐵口角度操作的意義是啥子？
答：(1)保持一定的死鐵層厚度，有幫助于掩護(hù)爐底和出凈渣鐵；
(2)堵鐵口時(shí)鐵口孔道內(nèi)存留的渣鐵可以全部流回爐缸，保持鐵口清潔，便于開(kāi)鐵口%e5%be%ae%e9%87%8f%e6%8e%92%e6%b0%94%e9%98%80微量排氣閥操作
八、發(fā)生撇渣器凝結(jié)的緣故原由有哪一些？
答：首要緣故原由是爐涼、鐵水物理熱不足、流動(dòng)性差，其次，?撇渣罐進(jìn)水或出鐵時(shí)間間隔長(zhǎng)、保溫不良，或者沒(méi)有及時(shí)放出撇渣器的鐵水造成的
九、哄騙渣口改作臨時(shí)出鐵口的操作要領(lǐng)？臨時(shí)鐵口出鐵有%e6%b0%ae%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氮?dú)馄繙p壓閥哪一些注重事項(xiàng)？
答：(1)先選擇鐵口附近的渣口做臨時(shí)出鐵口；
(2)卸下渣口小套和三套，用氧氣將渣口前方燒出較大的空間，之后向送風(fēng)風(fēng)口標(biāo)的目的燒，直至燒通有焦炭落下，?從風(fēng)口能冒出燒氧氣的紅煙；
(3)安裝碳磚套代替渣口小套及三套，并用頂桿固%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e6%a0%87%e5%87%86安全閥標(biāo)準(zhǔn)定全般渣口裝置應(yīng)砌好磚、墊好料，做好泥套烤干；
(4)可以向渣口前方的空間放食鹽、螢石等物，降低熔點(diǎn)，改善流動(dòng)性
用臨時(shí)鐵口出鐵的注重事項(xiàng)：
(1)籌辦帶殼渣罐或殘障鐵罐；
(2)燒臨時(shí)鐵口時(shí)，必需對(duì)正當(dāng)中心，不準(zhǔn)燒壞碳磚套；
(3)臨時(shí)鐵口要減風(fēng)或拉風(fēng)、休%e4%b8%89%e7%89%87%e5%bc%8f%e7%90%83%e9%98%80三片式球閥風(fēng)堵口
10、悶撇渣器有啥子裨益？啥子環(huán)境下不宜悶撇渣器操作？
答：悶撇渣器的作用（1）減少鐵中帶渣和鐵中帶渣降低鐵耗，延伸鐵水罐和渣器施用生存的年限（2）延伸撇渣器的施用生存的年限，?使撇渣器處于恒溫狀況，消除熱應(yīng)力的影響（3）殘鐵孔用耐火%e4%b8%8a%e6%b5%b7%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80%e5%8e%82上海減壓閥廠料搗固，不宜漏閘，?同時(shí)也減緩勞動(dòng)強(qiáng)度（4）減少鐵后放殘程序，縮短了鐵水罐調(diào)配運(yùn)輸時(shí)間
新?lián)v制的撇渣器出首屆鐵時(shí)，不宜悶撇渣器，爐況掉常渣鐵流動(dòng)性欠好及出鐵不正常時(shí)，也不準(zhǔn)悶撇渣器操作
十一、無(wú)鐘爐頂布料有哪四種基本布料方式？其%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be單向閥原理圖工作特點(diǎn)如何？
答：（1）圓環(huán)布料工作特點(diǎn)是傾角固定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)⑵螺旋形布料傾角變化的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就傾角變化的特點(diǎn)分為傾角漸變的螺旋形布料和傾角跳變的齊心圓布料⑶定點(diǎn)布料方位角固定的布料⑷扇形布料方位角在規(guī)定規(guī)模內(nèi)（如1200）重復(fù)變化%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80單向閥的布料
十二、高爐出產(chǎn)用哪一些原料？
答：高爐出產(chǎn)用的首要原料是鐵礦石及其代用品、錳礦石、汽油和熔劑
鐵礦石包括天然礦和人造富礦
鐵礦石代用品首要有：高爐爐塵、氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵、軋鋼皮、硫酸渣以及一些有色金屬選礦的高鐵尾礦等這些原%e7%94%b5%e7%a3%81%e8%84%89%e5%86%b2%e9%98%80電磁脈沖閥料一般均在加入造塊原猜中施用
錳礦石一般只在高爐洗爐或出產(chǎn)鍛造生鐵、錳鐵時(shí)才施用
汽油包括焦碳和噴吹汽油
熔劑包括酸、中、堿性
1三、H2與CO的還原相比有啥子特點(diǎn)？
（1）、H2與CO還原一樣，均歸屬間接還原，反映先后氣相體積沒(méi)有變化，即反映不受壓力%e7%90%83%e9%98%80%e9%97%a8球閥門(mén)影響（2）、除Fe2O3的還原外，F(xiàn)e3O4和FeO的還原均為可逆反映在一定溫度下有固定的均衡氣相身分，為了鐵氧化物的還原徹底，都需要過(guò)量的還原劑（3）、反映為吸熱過(guò)程，隨溫度升高，均衡氣相曲線向下傾斜，H2的還原能力提高（4）、從熱能功學(xué)因素看810℃以上，H2還原能力高于CO的還%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80電熱水器安全閥原能力，810℃以下則相反（5）、從反映動(dòng)力學(xué)看，由于H2與其反映產(chǎn)品H2O的分子半徑均比CO與其反映產(chǎn)品CO2的分子半徑小，因而擴(kuò)散能力強(qiáng)以此說(shuō)明不論在低溫或高溫下，H2還原反映速度CO還原反映速度快（6）、在高爐冶煉前提下，H2還原鐵氧化物還可以CO和C還原反映的加速%e5%9f%83%e7%be%8e%e6%9f%af%e8%a7%92%e9%98%80埃美柯角閥進(jìn)行
1四、如何選擇爐渣的熔化性
（1）、對(duì)軟熔帶位置凹凸的影響難熔渣開(kāi)始軟熔溫度較高，從軟熔到熔化的規(guī)模小，則在高爐內(nèi)軟熔帶的位置低，軟熔層薄，有幫助于高爐順行；在爐內(nèi)溫度不足的環(huán)境下可能粘度升高，影響料柱透氣性，倒霉于順行易熔%e7%94%b5%e5%8a%a8%e4%b8%89%e9%80%9a%e7%90%83%e9%98%80電動(dòng)三通球閥渣在高爐內(nèi)軟熔位置較高，軟熔層厚，料柱透氣性差；另外一方面易熔渣流動(dòng)性好，有幫助于高爐順行（2）、對(duì)高爐爐缸溫度的影響難熔爐渣在熔化前接收的熱量多，進(jìn)入爐缸時(shí)攜帶的熱量多，有幫助于提高爐缸溫度；易熔渣則相反（3）、影響高爐內(nèi)熱量耗%e5%ae%81%e6%b3%a2%e5%b8%82%e4%bb%aa%e8%a1%a8%e9%98%80%e9%97%a8%e5%8e%82寧波市儀表閥門(mén)廠損和熱量損掉難熔爐渣要耗損更多的熱量，流出爐外時(shí)爐渣帶走的熱量較多，熱損掉增長(zhǎng)，使焦比升高；易熔渣則相反（4）、對(duì)爐襯生存的年限的影響當(dāng)爐渣熔化性溫度高于高爐某處的爐墻溫度時(shí)爐渣易凝結(jié)而形成渣皮，對(duì)爐襯起掩護(hù)作用；易熔爐%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e7%9a%84%e5%9e%8b%e5%8f%b7安全閥的型號(hào)渣因其流動(dòng)性過(guò)大會(huì)沖洗爐墻
六計(jì)算題
1、某高爐缸直徑D＝米，低渣口中心線距離鐵口中心線高度為米，?求該爐爐缸安全鐵量是多少？（γ鐵一般取噸／立方米）
解：取R容＝，按公式計(jì)算患上
T安＝R容×π／4×D2h渣γ鐵
＝×π／4××
＝475（噸）
答：該爐爐缸安全容鐵量為475噸
2、瓦斯干身分如次： CO CO2 H2 N2
%
空氣過(guò)剩系%e9%ab%98%e6%b8%a9%e9%98%80%e9%97%a8高溫閥門(mén)數(shù)時(shí)，燃燒100m3該瓦斯需要多少空氣，產(chǎn)生多少?gòu)U氣？
解：C0+12 02=CO2 H2+12 O2=H2O 12 1 12 則完全燃燒100m3該瓦斯
x 2 y 需O2為×12 +2×12 =(m3)
當(dāng)空氣中含O2為21%時(shí),則需空氣為:÷21%=(m3)
現(xiàn)實(shí)需要空氣量為×=(m3)
廢氣生成量；
每一100 m3瓦斯燃燒產(chǎn)生：C02 m3 產(chǎn)生H20 2 m3
每一100 m3瓦斯帶入： C02 m3 m3
每一100 m3瓦斯燃燒定見(jiàn)帶入：N2 ：=(m3)
則產(chǎn)生的廢氣量為：++2+++=(m3)
3.某高爐有效容積為350m3，某日產(chǎn)%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80電熱水器安全閥生鐵1200t，若冶煉1t生鐵所需爐料的體積為2m3/t，爐料在爐內(nèi)的壓縮系數(shù)為12%，計(jì)算當(dāng)日冶煉周期？
答：t＝（24×350）÷（1200×2×（1－））=
緊迫預(yù)案
一.鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)應(yīng)急處置
風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)間較短，如1-2分鐘，可接續(xù)送風(fēng)，如時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)立即就教爐長(zhǎng).調(diào)理主任或值班領(lǐng)導(dǎo)組織立即休風(fēng)，以免瓦斯%e8%9d%b6+%e9%98%80蝶 閥停流到風(fēng)機(jī)房引起爆炸
二． 休風(fēng)程序：
1.高壓改常壓，盡量避免風(fēng)口灌渣；
2.全關(guān)冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)大閥；
3.關(guān)熱風(fēng)閥.冷風(fēng)閥，向爐頂.清除粉塵器通入蒸汽；
4.開(kāi)爐頂放散，關(guān)瓦斯堵截閥；
5.開(kāi)收風(fēng)閥.停熱風(fēng)爐；
三.突然停電應(yīng)急處置
全部停電，按停風(fēng)處理;若瓦斯系%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e9%98%80對(duì)夾式蝶閥統(tǒng)停電，按一下程序處理
1、高壓改常壓，慢慢減少風(fēng)量到最低程度；
2、開(kāi)爐頂放散，向爐頂通蒸汽；
三、維持正常料線；
四、永劫間應(yīng)休風(fēng)式切瓦斯
四、突然停水應(yīng)急處置
如水壓下降至熱風(fēng)壓力時(shí)，應(yīng)高壓改常壓，減風(fēng)保持水壓高于風(fēng)壓以上，水壓小于時(shí)立即%e9%ab%98%e5%8e%8b%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80高壓安全閥休風(fēng)
安全操作規(guī)程
1.出鐵放渣前，必需按技能規(guī)程要求做好一切籌辦工作
2.掏渣，鐵口時(shí)應(yīng)站在大溝雙側(cè)，打錘前要查抄錘頭是不是牢固不準(zhǔn)帶手套操作，渣鐵口對(duì)面不準(zhǔn)站人
3.出渣鐵過(guò)程當(dāng)中，不準(zhǔn)背對(duì)渣鐵口工作不準(zhǔn)橫跨渣鐵溝，不準(zhǔn)用氧氣管%e9%ab%98%e5%8e%8b%e7%90%83%e9%98%80高壓球閥捅渣鐵口
4.改換風(fēng)渣口時(shí)，應(yīng)站在雙側(cè)，防止火苗傷人及瓦斯中毒
5.沙壩，撇渣器，出鐵溝必需保持干燥嚴(yán)禁用冷撇渣器，潮濕的沙壩及潮出鐵溝出鐵，杜絕沙壩過(guò)鐵，鐵水爆炸等惡性事故
6.開(kāi)始工作泥炮，啟齒機(jī)，堵渣機(jī)時(shí)，必需待油泵壓力到達(dá)規(guī)定值時(shí)%e6%b0%b4%e7%94%a8%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80水用電磁閥，方可操作執(zhí)行動(dòng)作
7.渣鐵口泥套破損必需及時(shí)清算修補(bǔ)，不然不準(zhǔn)放渣出鐵
8.鐵口有潮泥時(shí)，必需套出潮泥或烘焙后才氣出鐵放渣出鐵過(guò)程當(dāng)中，必需堅(jiān)守崗位，不患上擅離職守嚴(yán)防鐵口跑大流，水渣溝爆炸
9.機(jī)械電器裝備出現(xiàn)故障時(shí)，必需找鉗工auma%e7%94%b5%e5%8a%a8%e6%89%a7%e8%a1%8c%e5%99%a8auma電動(dòng)執(zhí)行器，電工處理克制擅自亂動(dòng)
10.開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套用后必需及時(shí)靠患上住的關(guān)閉 11.爐前橋式起重機(jī)吊起重物時(shí)，克制在其行走規(guī)模氣功課或停留
12.鐵口深度應(yīng)保持在 1400mm至1800mm規(guī)模內(nèi)，角度為7度，及時(shí)出凈渣鐵
13.鐵水面距鐵水罐沿高度須控制在300-400mm，克制超%e4%b9%9d%e7%89%a7%e4%b8%89%e8%a7%92%e9%98%80九牧三角閥標(biāo)
14.上渣清渣時(shí)，克制打水
值班工長(zhǎng)職務(wù)和責(zé)任
1、周全指揮協(xié)調(diào)各崗操作，避免違章功課，杜絕違章指揮，確保開(kāi)爐、停爐、休風(fēng)、復(fù)風(fēng)等出產(chǎn)過(guò)程安全無(wú)事故
2、休風(fēng)前必需將渣、鐵出盡，同時(shí)與調(diào)理主任、瓦斯柜、風(fēng)機(jī)房、熱風(fēng)房、汽鍋房、抽水機(jī)房、噴煤主控室及%e9%99%b6%e7%93%b7%e7%90%83%e9%98%80陶瓷球閥上料主控室等崗位取患上聯(lián)系
三、休風(fēng)前若懸料，應(yīng)將料坐下再休風(fēng)兩鐘頭以上的休風(fēng)，必需將風(fēng)口堵嚴(yán)
四、因故不克不及按時(shí)出鐵時(shí)，要計(jì)算安全鐵容積，嚴(yán)禁超過(guò)安全容鐵量時(shí)從渣口放渣；防止發(fā)生燒壞渣口、風(fēng)口灌渣、出鐵跑大流等事故
五、休%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80蝶形止回閥、復(fù)風(fēng)時(shí)，必需向爐頂通入一段時(shí)間的蒸汽，以保持正壓
六、風(fēng)口窺孔未打開(kāi)前，嚴(yán)禁進(jìn)行逆流，嚴(yán)禁打開(kāi)熱風(fēng)爐燃燒閥，防止瓦斯爆炸
7、檢修蒸汽系統(tǒng)、瓦斯系統(tǒng)、爐頂裝料等裝備時(shí)，必需進(jìn)行爐極點(diǎn)火，以免中毒、爆炸但點(diǎn)火后克制逆流
八、進(jìn)入料罐內(nèi)查%e6%b0%94%e5%8a%a8%e8%9d%b6%e9%98%80氣動(dòng)蝶閥抄、檢修，必需在休風(fēng)往后、采取響應(yīng)安全措施落伍行，嚴(yán)禁出產(chǎn)中進(jìn)入料罐
九、在爐頂?shù)韧咚箙^(qū)查抄或處理故障時(shí)，必需兩人同行，并帶好瓦斯報(bào)警器，看好風(fēng)向、站在上風(fēng)口，防止瓦斯中毒
高爐值班工長(zhǎng)試題
一 判斷題
1.接納搗固法煉焦可以提高焦碳%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80浮球閥的著火溫度（∨）
2.無(wú)氣煤和褐煤容易磨碎（×）
3.生鐵中的最后含碳量與溫度關(guān)于（∨）
4.爐渣的物理性能包括爐渣的熔化性、流動(dòng)性、及表面性能（∨）
5.渣中含MgO含量在7～8%時(shí)，爐渣的低黏性地區(qū)范圍明顯擴(kuò)展（×）
6.冷卻壁的生鐵相變溫度在500℃（×）
7.富氧設(shè)施中各閥門(mén)為不銹鋼成品（×）
8.爐渣%e9%98%80%e9%97%a8%e6%b5%8b%e8%af%95%e5%8f%b0閥門(mén)測(cè)試臺(tái)的熔化溫度和熔化性溫度一樣（×）
9.邊緣氣流成長(zhǎng)緊張時(shí)會(huì)造成風(fēng)口自己主動(dòng)灌渣（∨）
曲線對(duì)稱(chēng)性說(shuō)明瓦斯流是不是偏型（∨）
二．選擇題
1.控制生鐵含S的措施有（ACD）
A 調(diào)整硫在渣鐵中的分配比 B 提高爐渣堿度
C 調(diào)整爐料布局 D 噴吹白灰粉
2.焦碳的化學(xué)性質(zhì)包括（ABD）
A 反映%e6%b5%81%e9%87%8f%e6%8e%a7%e5%88%b6%e9%98%80流量控制閥性 B 燃燒性
C 熱應(yīng)力大小 D 抗堿性
3.高爐料柱的形成由（ABC）決定
A 布料方式 B 裝料軌制
C 爐料特征 D 送風(fēng)軌制
4.煤灰熔化性包括（ABD）
A 變型溫度 B 軟化溫度
C 熔化溫度 D 流動(dòng)物理狀況溫度
5.以下生鐵品種中含碳量由低到高的順序不錯(cuò)的是：（A）
A、硅鐵→鍛造鐵→煉鋼鐵 B、硅鐵→煉鋼鐵→鍛%e4%b8%8a%e6%b5%b7%e9%ab%98%e5%8e%8b%e9%98%80%e9%97%a8%e5%8e%82上海高壓閥門(mén)廠造鐵
C、煉鋼鐵→鍛造鐵→硅鐵 D、鍛造鐵→煉鋼鐵→硅鐵
6.凡是高爐渣指的是（C D）
A、初成渣 B、中間渣 C、終渣 D、末渣
7.各類(lèi)爐料加重邊沿作用由重到輕的排列順序?yàn)椋ˋ）
A、天然礦→加熱使黏結(jié)礦→球團(tuán)礦→焦碳 B、球團(tuán)礦→天然礦→加熱使黏結(jié)礦→焦碳
C、球團(tuán)礦→加熱使黏結(jié)礦→天然礦→焦碳 D、天然%e7%85%a4%e6%b0%94%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80煤氣電磁閥礦→球團(tuán)礦→加熱使黏結(jié)礦→焦碳
8.下面所開(kāi)列不歸屬低熔點(diǎn)化合物的是（D）
A、FeSiO3 B、CaO～Fe2O3 C、CaO～SiO2 D、CaCO3
9.機(jī)焦和改良焦的差別點(diǎn)在于（AB）
A、燒焦溫度 B、燒焦時(shí)間 C、裝料方式 在進(jìn)入瓦斯裝備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)取空氣樣品進(jìn)行CO含量闡發(fā)，在CO超過(guò)（C）時(shí)不患上進(jìn)入工作
A 30mg/m3 B 50mg/m3 C 300mg/m3 D 500mg/m3
三．填空題
1.加熱使黏結(jié)礦的黏結(jié)相%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80電熱水器安全閥首要有（鐵酸鹽）和（硅酸鹽），球團(tuán)礦寄托（鐵晶橋）固結(jié)
2.高堿度加熱使黏結(jié)礦具備（強(qiáng)度好）、（還原性能好）、（低溫還原粉化率低）、（軟熔溫度高）等特點(diǎn) 3.加熱使黏結(jié)礦中增長(zhǎng)MgO含量，首要是為了饜足（高爐造渣）的需要，同時(shí)改善加熱使黏結(jié)礦（強(qiáng)度）、（低溫還原粉化率）和%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8氣動(dòng)閥門(mén)（軟熔性能）
4.濕法熄焦焦碳水分約為（4～6%），干法熄焦焦碳水分約為（%）
5.焦碳M40指標(biāo)升高1%，高爐哄騙系倍增長(zhǎng)（），綜合焦比下降（），M10改善%哄騙系倍增長(zhǎng)（），綜合焦比下降（7kg）
6.一般在爐缸溫度在1500℃，爐渣粘度應(yīng)小于（）或半大于（）
7.權(quán)衡高爐熱能哄騙程度的指標(biāo)是（熱量有效哄騙）系數(shù)和%e6%b0%94%e5%8a%a8%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be氣動(dòng)電磁閥原理圖（碳素?zé)崮芎弪_）系數(shù)
8.高爐選擇耐火質(zhì)料是根據(jù)高爐各部位（暖流強(qiáng)度）、（破損）和（剝蝕）機(jī)理，以（延緩）或（防止破損）為原則
9.我國(guó)噴吹汽油的高爐，風(fēng)口前定見(jiàn)燃燒溫度控制在（2000～2300）℃
10.高爐內(nèi)生鐵的滲碳分為（固體生鐵滲碳）、（液態(tài)生鐵滲碳）和（爐缸內(nèi)滲碳過(guò)程）3個(gè)階段%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b3%95%e5%85%b0%e7%90%83%e9%98%80不銹鋼法蘭球閥
一、填空
1、高爐解剖研究證實(shí)，按爐料物理狀況的差別，高爐大致分為五個(gè)地區(qū)范圍，別離為塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶、渣鐵帶
2、軟熔帶的上沿為軟化（固相）線，下沿是熔化（液相）線
三、高爐猜中鐵的氧化物有多種，但最后都是經(jīng)FeO的形態(tài)還原成金屬鐵
四%e6%b3%95%e5%85%b0%e9%97%b8%e9%98%80法蘭閘閥、根據(jù)溫度差別，高爐內(nèi)還原過(guò)程區(qū)分清楚為3個(gè)區(qū)，低于800℃的塊狀帶是間接還原區(qū)；800～1100℃的是間接還原與直接還原并存區(qū)；高于1100℃的是直接還原區(qū)
五、還原1kgSi的耗熱至關(guān)于還原1kgFe所需熱量的8倍
六、高爐冶煉所患上液態(tài)生鐵的含碳量一般為4%擺布一般在生鐵的含%e5%85%88%e5%af%bc%e5%bc%8f%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80先導(dǎo)式安全閥碳規(guī)模內(nèi)其熔點(diǎn)在1150℃～1300℃熔點(diǎn)最低的生鐵含碳為%，一般在高爐的爐腰部位就可能出現(xiàn)生鐵
7、碳元素在生鐵中存在的狀況一方面與生鐵中Si、Mn等元素含量關(guān)于，另外一方面與鐵水的冷卻速度關(guān)于
八、鐵水疏密程度一般為～/m3，爐渣疏密程度一般為～/m3
九、熔化性指%e8%bf%9b%e6%b0%b4%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80進(jìn)水電磁閥爐渣熔化的難易程度，它可用熔化溫度和熔化性溫度來(lái)表示
10、爐渣的穩(wěn)定性包括熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性
十一、燃燒1t焦碳所需風(fēng)量一般顛簸在2500～3000m3/t
十二、噴吹汽油的熱滯后時(shí)間一般為3～5鐘頭
1三、爐料下降的必要前提是爐內(nèi)不斷存在著促推爐料下降的%e8%a7%92%e9%98%80%e5%93%81%e7%89%8c角閥品牌自由空間爐料下降的充分前提是P＝Q爐料－P墻摩－P料摩－△P＝Q有效－△P＞0，且其值越大越有幫助于爐料下降影響下料速度的因素，首要決定于于單位時(shí)間內(nèi)焦碳燃燒的數(shù)量，即下料速度與鼓風(fēng)量和鼓風(fēng)中的含氧量成正比
1四、洪鐘與爐喉之間的間隙，一般大中型高%e6%97%8b%e5%a1%9e%e9%98%80旋塞閥爐在900～1000mm一般洪鐘的傾斜角度為53°
四．簡(jiǎn)答題
1、堿金屬在高爐出產(chǎn)中的危害
1）降低礦石的軟化溫度，增長(zhǎng)高爐熱量耗損
2）引起球團(tuán)礦的異常膨脹從而緊張粉化
3）鞏固焦碳的氣化反映能力，使反映后強(qiáng)度急劇降低
4）造成高爐料柱透氣性緊張惡化
5）液態(tài)或固態(tài)%e7%a8%b3%e5%8e%8b%e9%98%80穩(wěn)壓閥堿金屬黏結(jié)于爐襯上，造成高爐緊張結(jié)瘤
2、高爐冷卻布局的要求
1）有足夠的冷卻強(qiáng)度，能掩護(hù)爐殼和內(nèi)襯
2）爐身中上部能起支撐內(nèi)襯的作用，并易于形成工作內(nèi)型
3）爐腹?fàn)t腰及爐身下部易形成渣皮以掩護(hù)爐襯和爐殼
4）不影響高爐爐殼的氣密性和強(qiáng)%e6%b6%b2%e5%8e%8b%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86液壓減壓閥工作原理度
三、高壓操作降低焦比的緣故原由
緣故原由1）設(shè)計(jì)分歧理，耐火質(zhì)料劣質(zhì)，筑爐質(zhì)量不高檔
2）冷卻強(qiáng)度不敷
3）原料前提欠好，經(jīng)常施用含鉛或堿金屬高的原料冶煉
4）爐況拂逆，施用螢石洗爐
5）鐵口工作不正常，長(zhǎng)期過(guò)淺，鐵口中心線不正
晴雨表1 爐缸、爐底%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8進(jìn)口氣動(dòng)閥門(mén)水溫差和暖流強(qiáng)度超標(biāo)
2.冷卻壁出水溫度突然升高，或突然斷水
3.爐殼發(fā)紅或爐基裂痕冒瓦斯
4.出鐵時(shí)見(jiàn)下渣后鐵量增多，甚至是先見(jiàn)下渣后見(jiàn)鐵，緊張時(shí)出鐵量比定見(jiàn)鐵量明顯減少
高爐3
工作總結(jié)
在繁忙的工作中不知不覺(jué)又迎來(lái)了新的季度，回顧前幾個(gè)月的工作歷程，在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心與幫助下圓滿(mǎn)的完成了生產(chǎn)任務(wù)，并在前輩師傅的授受中努力提高高爐冶煉理論知識(shí)，學(xué)習(xí)他們?cè)诠ぷ髦蟹e累的豐富經(jīng)驗(yàn)，為了更好地做好以后的工作，現(xiàn)將上季度學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)做如下總結(jié)：
冶煉周期可以估計(jì)改變裝料制度（如變料等）后渣鐵成分、溫度、流動(dòng)性等發(fā)生變化的時(shí)間，從而及時(shí)注意觀察、分析判斷、掌握爐況變化動(dòng)向；當(dāng)高爐計(jì)劃休風(fēng)或停爐時(shí)，根據(jù)冶煉周期可以推測(cè)休風(fēng)料到達(dá)時(shí)間，以便掌握休風(fēng)或停爐的時(shí)機(jī)。
（1）用時(shí)間表示：
T?24V有PV'(1?C)P?V有h?有t＝
24h?有V'(1?C)式中
T——冶煉周期，h；
V有——高爐有效容積，m3；
P——高爐日產(chǎn)量，t／d；
V’——1t鐵的爐料體積，m3/t； C——爐料在爐內(nèi)的壓縮系數(shù)，大中型高爐C≈12％，小高爐C≈10％。
（2）用料批表示：生產(chǎn)中常采用由料線平面到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)的下料批數(shù)，作為冶煉周期的表達(dá)方法。如果知道這一料批數(shù)，又知每小時(shí)下料的批數(shù)，同樣可求出下料所需的時(shí)間。
V
N?批（V礦?V焦）(1?C）式中
N批——由料線平面到風(fēng)口平面曲的爐料批數(shù)；
V——風(fēng)口以上的工作容積，m3；
V礦——每批料中礦石料的體積（包括熔劑的），m3； V焦——每批料中焦炭的體積，m3。
通常礦石的堆積密度取～/m3，燒結(jié)礦為/m3，焦炭為/m3，冶煉周期是評(píng)價(jià)冶煉強(qiáng)化程度的指標(biāo)之一。冶煉周期越短，利用系數(shù)越高，意味著生產(chǎn)越強(qiáng)化。
風(fēng)口以上高爐工作容積的計(jì)算公式：
V=V效—n/4（D2*H+d2*h）
式中 V效——高爐有效容積，m3；
D——爐缸直徑，m H——鐵口中心線至風(fēng)口中心線的距離，m d——爐喉直徑m
h——高爐料線，m 理論出鐵量的計(jì)算
通過(guò)計(jì)算出鐵量，可以檢查放鐵的好壞和鐵損的情況，如發(fā)現(xiàn)差距較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出產(chǎn)生原因，盡快解決
P理論出鐵量=G礦石消耗量×Fe礦石品位×／ 理論出渣量的計(jì)算
渣量批=QcaO批//CaO渣
安全容鐵量計(jì)算
安全容鐵量=×ρ
鐵
×1/4πd2h h取低渣口中心線到鐵口中線間距離，m ρ鐵——鐵水密度，7t／m3； d——爐缸直徑，m 全焦冶煉實(shí)際入爐風(fēng)量計(jì)算
VB =焦×CΦ×K×P／﹙＋﹚×1440 式中VB——入爐實(shí)際風(fēng)量，m3/min
——1kgC燃燒需要的氧量，m3/kg
（＋﹚——濕空氣含氧量，其中
f為鼓風(fēng)量濕分，%
C焦——綜合燃料含碳量，%
CΦ——風(fēng)口前燃燒的碳量占入爐量的比率，一般去65-75%，中小高爐取較小值
K——綜合燃料比，kg/t
P——晝夜產(chǎn)鐵量，t 根據(jù)碳平衡計(jì)算入爐風(fēng)量（V風(fēng)，m3）
（1）風(fēng)口前燃燒的碳量（C風(fēng)，kg）：由碳平衡得：
C風(fēng)＝C焦＋C煤＋C料＋C碎－C鐵－C塵－C甲烷－Cd
fe還?rd?Si鐵?Mn鐵?P鐵?bCO2?CO2熔 bCO2——熔劑中CO2被還原的系數(shù)，本例為。
CO2熔——熔劑中放出的CO2量，kg/t。（2）礦石需要量計(jì)算
由鐵平衡計(jì)算礦石需要量：
P＝[Fe鐵＋Fe渣＋Fe塵－（Fe碎＋Fe錳＋Fe焦＋Fe煤）]/Fe礦
式中
P——礦石需要量，kg/t；
fe鐵、Fe渣、Fe塵、Fe碎、Fe錳、Fe焦、Fe煤——分別為生鐵、爐渣、爐塵、碎鐵、錳礦、焦炭、煤粉中的鐵量，kg/t；其中Fe渣＝（1－ηFe）Fe鐵/ηFe，ηFe為鐵元素進(jìn)入生鐵的比率；
fe礦——混合礦的含鐵量，%。
fe焦的計(jì)算，可以根據(jù)冶煉條件先設(shè)定焦比，它對(duì)計(jì)算結(jié)果影響不大。（3）熔劑用量計(jì)算
根據(jù)爐渣堿度定義有： Cd?
R2??[Gi(CaO)i]
?[Gi?(SiO2)i]?鐵
式中
Gi——為各原、燃料用量，kg/t;（CaO）i、（SiO2）i——為各原、燃料中CaO、SiO2含量，%；
Si鐵——進(jìn)入生鐵的Si量，kg/t。
由此導(dǎo)出熔劑需要量計(jì)算式：
G熔?PRO礦?G錳RO錳?KRO焦?G煤RO煤?鐵R2
?(RO熔)
式中
G熔——熔劑需要量，kg/t；
G錳、G煤、P、K——分別為錳礦、煤粉、混合礦用量及焦比，kg/t；
RO礦、RO錳、RO焦、RO煤、RO熔——分別為礦石、錳礦、焦
炭、煤粉、熔劑中的堿性氧化物有效含量，kg/t。
ROi=(CaO)i－R2(SiO2)i
（4）焦比計(jì)算
根據(jù)高爐內(nèi)碳平衡，若不考慮煤氣中甲烷消耗的碳量，則焦比可由下式求出：
C??Cd?C鐵?C塵?C煤
K?
(CK)式中
K——焦比，kg/t。
CΦ、Cd、C鐵、C塵、C煤——分別為風(fēng)口前燃燒的碳量、直接還原消耗的碳
量、進(jìn)入生鐵和爐塵的碳量、煤粉帶入的碳量，kg/t；
（CK）——焦炭中的固定碳含量，%。直接還原消耗的碳量：
fe還?rd?Si鐵?Mn鐵?P鐵?bCO?CO2熔
Cd?式中
fe還、Si鐵、Mn鐵、P鐵——分別為還原進(jìn)入生鐵中的鐵、硅、錳、磷量，kg/t；
Rd——鐵的直接還原度，本例為。
BCO2——熔劑中CO2被還原的系數(shù)，本例為。
CO2熔——熔劑中放出的CO2量，kg/t。（5）風(fēng)量（V風(fēng)，m3）
V風(fēng)＝[/(2×12)C風(fēng)－O吹]÷（＋）
式中
O吹——噴吹煤粉帶入的O2量，m3
??
O吹??(H2O)煤?(O2)煤?G煤
32?2?18?
（H2O）煤——煤粉的水分，%；
（O2）煤——煤粉中O2含量，%。風(fēng)口實(shí)際風(fēng)速：
V實(shí)= V標(biāo)*(T+273)*/(+P)*(273+20)
式中V實(shí)－－風(fēng)口實(shí)際風(fēng)速，m/s T－－風(fēng)溫，℃ V標(biāo)－－風(fēng)口標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速，m/s P－－鼓風(fēng)壓力，Mpa
洗爐墻時(shí)，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗爐缸時(shí)可掌控在5%左右，一般控制在% 每批料螢石加入量
X=P礦×TFe×Q×(CaF2)/([Fe]×N)P礦-礦批重
TFe-綜合品位
[Fe]-生鐵中含鐵量
Q-噸鐵渣量
(CaF2)-渣中CaF2含量
N-螢石中CaF2含量 理論出渣量
渣量批=QCaO批/CaO渣
渣量批-每批爐料的理論渣量，t QCaO批-每批料帶入的CaO量，t CaO渣-爐渣中CaO的含量，% 噴吹煤粉熱滯后時(shí)間
T=V總/（V批×n）
V總-H2參加反應(yīng)區(qū)起點(diǎn)處平面（爐身溫度1100℃～1200℃處）至風(fēng)口平面間的容積，m3
V批-每批料的體積，m3
N-平均每小時(shí)的下料批數(shù)，批/h 以上就是這段時(shí)間的工作中所學(xué)到的理論知識(shí)?；仡欉@季度的工作，我在思想上、學(xué)習(xí)上、工作上取得了新的進(jìn)步，但我也認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，缺乏經(jīng)驗(yàn)，需要不斷的學(xué)習(xí)和磨練。因此在未來(lái)的日子里，我希望通過(guò)在第一線的不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，做好個(gè)人工作計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)不斷增加自己的經(jīng)驗(yàn)和見(jiàn)識(shí)，爭(zhēng)取使自己的業(yè)務(wù)水平提到一個(gè)更高的高度，為公司多做貢獻(xiàn)。
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