機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程全3篇(機(jī)加工安全操作基礎(chǔ)知識(shí))

時(shí)間：2022-10-11 14:25:06 綜合范文

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機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程全1

　　鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

　　1．鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2．機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

　　3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

　　4．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

（三）鋼筋切斷機(jī)

　　1．接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

　　2．啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3．啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6．剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

（四）鋼筋彎曲機(jī)

　　1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。

　　3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

　　5．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　7．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

（五）鋼筋冷拉機(jī)

　　1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑

　　輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。

　　2．冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。

　　3．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

　　4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

　　5．卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

　　6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。

　　7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

　　8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程全2

　　機(jī)械加工作業(yè)人員通用安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了機(jī)械加工作業(yè)人員作業(yè)過程中通用的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司機(jī)械加工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生，愛護(hù)并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品（含用具）。發(fā)生工傷事故后，立即報(bào)告班組長(zhǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟崗位主要危險(xiǎn)源

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。加工過程操作不當(dāng)，引發(fā)灼燙事故。

使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。

作業(yè)程序和方法

機(jī)械加工各工種人員須經(jīng)安全知識(shí)和相應(yīng)工種專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，才能上崗。禁止酒后作業(yè)及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得脫崗。

工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作服的穿戴要求“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），長(zhǎng)發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。有切屑飛濺時(shí)，操作者應(yīng)戴護(hù)目鏡，切屑飛濺方向有人員活動(dòng)時(shí)，應(yīng)在切屑飛濺方向的適當(dāng)位置加防護(hù)網(wǎng)罩。不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、厚底鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。工作前按照點(diǎn)檢要求，檢查機(jī)床設(shè)備的各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)、制動(dòng)、行程控制裝置，操縱機(jī)構(gòu)和離合器，必須安裝正確，性能良好，動(dòng)作可靠。

工夾具、原材料、零件、零件箱、運(yùn)輸小車按要求擺放，保持通道暢通。禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。

檢查電氣線路和開關(guān)按鈕，插頭等電器裝置，應(yīng)完好無損。工作前低速空載試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)機(jī)床處于完好狀態(tài)。

操作者應(yīng)站在木質(zhì)腳踏板上操作機(jī)床，機(jī)床周圍不得有積水、積油、孔洞和凸起物。拆裝、搬運(yùn)笨重的工夾具或工件時(shí)，應(yīng)使用起重機(jī)械。用銼刀打磨零件時(shí)，銼刀應(yīng)有木柄。

車刀、鏜刀、插刀、鉆頭等刃磨合格，銑刀、拉刀、制齒刀等成型刀具應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，所有刀具應(yīng)安裝牢靠。

各種材質(zhì)、形狀的零件應(yīng)選用不同型式裝夾，不論何種裝夾型式，零件均應(yīng)夾緊牢固。裝夾所有墊片、墊圈、墊塊，應(yīng)選用合適，不準(zhǔn)用淬火材料。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量零件，不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)零件。嚴(yán)禁將紗布或棉紗纏在手上打磨正在旋轉(zhuǎn)的工件。

嚴(yán)禁手持砂布打磨形狀不規(guī)則或開槽帶孔旋轉(zhuǎn)零件的內(nèi)孔外圓。工量具、零件，不準(zhǔn)放在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)件、移動(dòng)件和床面上。

在換齒輪、調(diào)整機(jī)床、更換工夾具、裝卸零件時(shí)，必須停車后進(jìn)行。

工作后將各種走刀、離合器手柄放在正常位置，導(dǎo)軌加油、停機(jī)、關(guān)閉電源、氣源開關(guān)。保養(yǎng)機(jī)床、清掃地面。應(yīng)急處置

機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

發(fā)生火災(zāi)事故，及時(shí)關(guān)閉電源，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，并及時(shí)撥打報(bào)警電話。發(fā)生人身傷害事故時(shí)，緊急停車，停止作業(yè)，應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)急救箱及時(shí)自救和互救，并及時(shí)送醫(yī)。2、4、6共三塊

　　車工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了車工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司車床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

車床作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能上崗。

工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），長(zhǎng)發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。工作前按照點(diǎn)檢要求，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查工件及刀具是否夾緊，清除床面雜物。卡盤、花盤必須及時(shí)上好保險(xiǎn)，加工畸形和偏心零件時(shí)，應(yīng)加配重并安裝牢固，轉(zhuǎn)速不宜太高。

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手清除切屑，清理切屑要用專用工具，高速切削或加工脆性材料時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加防護(hù)罩。

工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手纏砂布砂光零件、用棉紗擦光零件，砂光內(nèi)孔時(shí)，必須用木棒墊纏砂布。

加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，必須使用中心架或跟刀架。加工棒料時(shí)，棒料長(zhǎng)度超過主軸尾端300mm以外時(shí)，必須設(shè)棒料支撐架，超出長(zhǎng)度在300mm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志或適當(dāng)支撐。裝夾、檢查、測(cè)量零件，調(diào)整機(jī)床，更換掛輪箱齒輪，更換刀具等必須停車進(jìn)行，并將刀架移至安全處。

不準(zhǔn)在機(jī)床的導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面、移動(dòng)面上放置工夾具、零件等物品，不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動(dòng)的零件上方傳遞物品。

卡盤扳手用后應(yīng)立即取下。

下班時(shí)關(guān)閉電源，將各部位手柄放置在安全位置。應(yīng)急處置

　　銑工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了銑工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司銑床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

銑床作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能上崗。

工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），長(zhǎng)發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。

工作前按照點(diǎn)檢要求，檢查機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，限位裝置是否可靠。開車前先將刀具與工件裝夾牢固，加工中需要緊固壓板螺釘或刀具時(shí)，必須停車進(jìn)行。開車時(shí)須注意，工件與銑刀不得碰撞，拖板來回松緊應(yīng)均勻。

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用嘴吹或用手直接清除切屑，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)脫崗。裝卸零件和刀具時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。

開自動(dòng)走刀時(shí)，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出。笨重工件裝卸使用起重機(jī)械。

禁止戴手套操作銑床，高速銑削時(shí)戴防護(hù)眼鏡。應(yīng)急處置

　　2、共一塊

　　磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了磨工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司磨床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。

加工過程操作不當(dāng)，引發(fā)灼燙事故。作業(yè)程序和方法

磨床作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能上崗。

工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），長(zhǎng)發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。工作前按照點(diǎn)檢要求，檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠，更換的砂輪要有高速試驗(yàn)合格證，并要檢查砂輪有無裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過平衡試車后方可加工。

工作前先開車空轉(zhuǎn)2—3分鐘，確認(rèn)砂輪與機(jī)床無異常后，再開始工作。

裝卡工件要穩(wěn)固，細(xì)長(zhǎng)零件要用中心架，根據(jù)零件的長(zhǎng)短調(diào)整行程，行程調(diào)好后要緊固。

磨削過程中，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作。

測(cè)量、裝卸工件或清掃磨屑，必須將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。

修整砂輪時(shí)，必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整。工作后，將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源。應(yīng)急處置

　　2、共一塊

　　鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了鉗工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾鉗工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

手持電動(dòng)（風(fēng)動(dòng)）工具使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。工具使用不當(dāng)時(shí)，發(fā)生物體打擊傷害事故。使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

鉗工作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能上崗。

工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），長(zhǎng)發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查當(dāng)班必須使用的工具、設(shè)備，確保完好。

使用鉆床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，零件鉆孔時(shí)，必須用夾具夾牢，不準(zhǔn)手持零件鉆孔。使用手持砂輪時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得站人。

虎鉗裝在工作臺(tái)上，應(yīng)牢固，夾較長(zhǎng)工件時(shí)，未夾一端須用支架支牢。

不得使用無木柄或木柄已松動(dòng)的銼刀（什錦銼刀除外），銼刀不得當(dāng)手錘或撬棍用。不得用嘴吹銼屑。

手錘木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)無裂紋，鋼質(zhì)錘頭淬火不能太硬，錘頭卷邊，毛刺應(yīng)打磨掉后再使用。使用鏨子鏨工件時(shí)，禁止對(duì)面站人，如對(duì)面有人，工作時(shí)應(yīng)在前方裝屏障。使用刮刀，不可用力過猛，姿勢(shì)應(yīng)得當(dāng)。

使用手鋸，必須將工作物夾緊，鋸條安裝應(yīng)松緊得當(dāng)，工作物快鋸斷時(shí)，不可用力過大。

使用扳手開口應(yīng)和螺帽尺寸大小相符，不允許加長(zhǎng)扳手手柄，使用扳手必須注意可能遇到的障礙物。應(yīng)急處置

　　2、4共兩塊

　　沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了沖壓工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司沖床作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞、配合作業(yè)不協(xié)調(diào)、不使用工具作業(yè)，引發(fā)機(jī)械傷害事故。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。使用起重設(shè)備操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

沖壓作業(yè)人員須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

工作前應(yīng)規(guī)范穿戴防護(hù)用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），長(zhǎng)發(fā)必須塞入工作帽內(nèi)。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好，工作區(qū)域有無雜物，確認(rèn)無誤后方可開始工作。

有嚴(yán)重思想負(fù)擔(dān)或心理障礙者不得上崗作業(yè)。

不得酒后作業(yè)，不得穿涼鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入車間。工作時(shí)不得穿高跟鞋。腳后跟不許墊高。

嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行，工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車。工作中思想集中。

大型設(shè)備多人操作時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操縱開關(guān)，操作者之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在沖模內(nèi)取用或放置工件必須使用工具，嚴(yán)禁手進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)域。

沖模的安裝調(diào)整、設(shè)備檢修以及需停機(jī)排除各種故障時(shí)，必須在設(shè)備起動(dòng)開關(guān)旁掛醒目的警告牌，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。

禁止在沖床工作臺(tái)面和模具上放置量具及其他物件。

經(jīng)常保持機(jī)床周圍整潔，毛坯、產(chǎn)品碼放整齊，不影響安全操作。

規(guī)定用單沖的作業(yè)不得連沖，單沖時(shí)，沖一次踏一次，并隨即脫開腳踏板。

工作中發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)意外連沖，滯沖以及模具排料不暢等異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后，方可繼續(xù)加工。

安裝總重量超過25kg的模具時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。工作后關(guān)閉機(jī)床電源或氣源，清理工作場(chǎng)地。應(yīng)急處置機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

　　剪切下料工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了剪切下料工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司剪切下料作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，配合作業(yè)不協(xié)調(diào)，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

剪切工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查設(shè)備各個(gè)部件，特別是操縱系統(tǒng)、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、安全防護(hù)裝置，確認(rèn)完好，空轉(zhuǎn)試車正常方可生產(chǎn)。

個(gè)人搬運(yùn)重量不超過25kg，多人搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。禁止剪切超過剪板機(jī)規(guī)定的材料和厚度，禁止剪切不能壓緊的小塊料、重疊料和淬火鋼。

剪切時(shí)，手不能伸進(jìn)刀口和壓鐵的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。

多人在同一剪板機(jī)上同時(shí)操作，要有一人為指揮，并指定專人負(fù)責(zé)操縱腳踏開關(guān)。不準(zhǔn)在機(jī)床后面剪切，并應(yīng)保證安全檔桿或安全檔網(wǎng)的有效性。不準(zhǔn)兩人在同一剪板機(jī)上同時(shí)剪切兩塊料。

腳踏開關(guān)或腳踏桿應(yīng)有復(fù)位彈簧，當(dāng)去除操作人員的腳踏壓力時(shí)，必須能自動(dòng)復(fù)位。禁止用物件卡住腳踏開關(guān)或腳踏桿，使之不能復(fù)位。

安裝與調(diào)整刀片以及設(shè)備的清理工作，均應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。禁止酒后或無證操作剪板機(jī)。工作后關(guān)閉電源，清掃作業(yè)場(chǎng)地。應(yīng)急處置機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

　　機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修鉗工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司機(jī)修鉗工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，手持工具使用不當(dāng)，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能上崗。工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查所需各種工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拆機(jī)床構(gòu)件，應(yīng)先關(guān)斷電源和聯(lián)動(dòng)部分，并將機(jī)床總開關(guān)斷開，掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告標(biāo)志。

裝拆機(jī)床構(gòu)件，查看機(jī)床故障時(shí)，手、腳不得放在或踏在機(jī)床可活動(dòng)部分。

拆卸有彈性零件時(shí)，防止突然彈出傷人。拆卸立式機(jī)床設(shè)備時(shí)，上下活動(dòng)件應(yīng)先拆下或墊牢。

拆卸笨重機(jī)件須使用起重設(shè)備。

多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，并有專人指揮。使用手鉆仰鉆時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。卡盤扳手用后隨時(shí)取下。

高處作業(yè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，隨身攜帶工具要放穩(wěn)，工作地區(qū)有醒目警告標(biāo)志。在梯子上工作時(shí)，必須有專人扶梯，梯子必須安全防滑。

使用三角吊架，吊架材料強(qiáng)度應(yīng)符合要求，必須將三只腳用絆腳繩拉住。

研磨時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免手指插入，軸類零件插入機(jī)床結(jié)合時(shí)，禁止用手指引導(dǎo)或用手探測(cè)。

研磨床面或機(jī)件時(shí)，如兩端有妨礙研磨之物，必須加墊隔離。

使用手持電動(dòng)工具的絕緣等級(jí)必須符合該場(chǎng)所的要求，行燈電壓不超過36V。在維修過程中，需調(diào)整設(shè)備時(shí)，必須使設(shè)備停穩(wěn)后，方可進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)急處置

　　砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了砂輪機(jī)使用人員作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司砂輪機(jī)作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。防護(hù)不當(dāng)，引發(fā)塵肺。作業(yè)程序和方法

作業(yè)人員須經(jīng)安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能使用砂輪機(jī)。砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行檢查、清掃、加油。

更換砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無破裂試驗(yàn)的合格標(biāo)簽，并檢查砂輪有無裂紋。砂輪兩邊必須墊上軟墊片，夾板螺帽緊固適當(dāng)，夾板直徑不小于砂輪直徑的1/3，裝好拖板和防護(hù)罩，空轉(zhuǎn)2—3分鐘，確認(rèn)砂輪工作正常，才能使用。工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行檢查，并空車試運(yùn)行，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，磨削物要拿穩(wěn)，不得在砂輪上跳動(dòng)。

一個(gè)砂輪片禁止兩人同時(shí)一起磨工件，并不準(zhǔn)磨軟質(zhì)工件（鋁、銅、木料等）。禁止在砂輪上磨重、大的工件，磨薄和細(xì)小工件時(shí)，要防止擠入砂輪與拖板間或防護(hù)罩內(nèi)。

工作后關(guān)好開關(guān)，清理場(chǎng)地。應(yīng)急處置

　　酸洗工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了酸洗工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司酸洗作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。加工過程操作不當(dāng)，引發(fā)灼燙事故。

使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。通風(fēng)不良，個(gè)人防護(hù)不當(dāng)，引發(fā)的職業(yè)中毒。作業(yè)程序和方法

酸洗工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。操作前啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。熟悉酸洗工藝，嚴(yán)格按工藝要求配制酸液。

搬運(yùn)酸壇前，認(rèn)真檢查酸壇是否有裂紋和泄漏，搬運(yùn)酸壇應(yīng)用專業(yè)工具。配制酸液時(shí)，應(yīng)先放水，然后邊攪拌邊加酸，嚴(yán)禁將水直接倒入酸內(nèi)。向槽內(nèi)放入或取出零件時(shí)，要緩慢進(jìn)行，防止酸液飛濺。

大零件或裝筐零件酸洗時(shí)，人力搬運(yùn)不超過15kg，否則，應(yīng)用起重設(shè)備。皮膚沾上槽液時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。嚴(yán)禁在酸洗現(xiàn)場(chǎng)吸煙、飲食。嚴(yán)格按工藝要求領(lǐng)取酸液。

工作后清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，換下工作服。處置

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　　6一塊

　　焊工通用安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了焊工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司焊接作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

電焊設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。焊接作業(yè)操作不當(dāng)，引發(fā)火災(zāi)事故。

氣瓶等壓力容器和設(shè)備使用不當(dāng)，引起的爆炸事故。通風(fēng)不良，引發(fā)塵肺。

防暑降溫措施不良，引發(fā)中暑。作業(yè)程序和方法

焊接與切割工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。氣焊與氣割設(shè)備及操作安全

　　a)回火防止器、減壓器、氧氣和液化石油氣瓶均應(yīng)采取防凍措施，一旦凍結(jié)，應(yīng)用熱水解凍。禁止明火或敲打解凍。

　　b)氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂肥皂水方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。c)氣瓶、溶解乙炔氣瓶等，均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用車上使用。

　　d)氣瓶、溶解乙炔氣瓶等，均應(yīng)避免放在受陽(yáng)光曝曬或受熱源直接輻射及容易受電擊的地方。

　　e)氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有1—2kg/c㎡表壓的余氣。

　　f)乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，須先直立后，靜止20分鐘，再連接乙炔減壓器后使用。g)禁止在乙炔氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，與明火的距離大于10m。

　　h)在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時(shí)，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火與熱源距離必須在5m以上。

　　i)嚴(yán)禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。j)操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源大于10m。

　　k)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。l)各種氣體專用的減壓器禁止換用或替用。

　　m)焊接、切割工作前，檢查膠管有無磨損、扎傷、剌孔、老化等情況。電焊設(shè)備及操作安全

　　a)電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)。

　　n)焊機(jī)的一次電源線，長(zhǎng)度不超過2—3m，超長(zhǎng)必須架空，離地米以上。o)電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)裝置。p)禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備作為焊接電源回路。q)電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。r)電焊機(jī)應(yīng)可靠接地或接零。s)連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線。

　　t)禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物件搭結(jié)起來，作電焊導(dǎo)線電纜。

焊接切割勞動(dòng)保護(hù)

　　a)焊接盛裝過易燃、易爆物品或有毒物品的各種容器時(shí)，必須先對(duì)容器進(jìn)行清洗。盛裝過易燃、易爆物質(zhì)的容器，清洗后須用蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行置換，直到易燃、易爆物質(zhì)的濃度達(dá)到其爆炸下限的1/4以下。

　　u)在容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)打開容器的所有孔洞，注意容器內(nèi)通風(fēng)，必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。電焊作業(yè)時(shí)，須裝漏電保護(hù)器。v)禁止在帶電壓、帶電力的容器上進(jìn)行焊割。w)在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)焊割作業(yè)。

　　x)焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃、易燃、易爆物料，與焊割作業(yè)點(diǎn)火源的距離不應(yīng)小于10m。y)焊割作業(yè)前，應(yīng)視工作情況，穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。z)停止焊割時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬氣源開關(guān)。應(yīng)急處置

氣瓶和管道破損，氣體泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源，注意與明火間距。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

　　本規(guī)程規(guī)定了油漆涂裝工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司油漆涂裝作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。通風(fēng)不良并且防護(hù)不當(dāng)，引起的爆炸事故。通風(fēng)不良或防護(hù)措施不當(dāng)，引發(fā)的職業(yè)中毒。作業(yè)程序和方法

油漆涂裝工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查，啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)施。調(diào)漆應(yīng)在配漆室排風(fēng)罩下進(jìn)行。空氣噴涂應(yīng)在噴漆柜中進(jìn)行。

配漆室油漆、有機(jī)溶劑貯量不能超過一周的用量，平時(shí)容器加蓋，以減少揮發(fā)。噴漆、調(diào)漆時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)換氣系統(tǒng)，當(dāng)通風(fēng)換氣正常后，再啟動(dòng)噴槍，停止時(shí)順序相反。烘箱通風(fēng)應(yīng)良好，自動(dòng)溫控裝置應(yīng)工作正常。

零件進(jìn)烘箱前應(yīng)有自然干燥時(shí)間，嚴(yán)禁入烘箱有余漆滴落現(xiàn)象。噴漆工房及零件自然干燥處嚴(yán)禁煙火。手工油漆應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，嚴(yán)禁煙火。

在容器內(nèi)部油漆時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，照明燈使用12V以下安全電壓并且防爆。容器外還應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

經(jīng)常保持作業(yè)場(chǎng)所的清潔，禁止亂扔廢棄物。應(yīng)急處置

　　6一塊

　　維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了維修電工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司維修電工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所操作不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

易燃易爆場(chǎng)所操作不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故高處作業(yè)引發(fā)高處墜落事故。作業(yè)程序和方法

維修電工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查所用工具絕緣，確認(rèn)完好無損，檢查所用測(cè)量?jī)x器、試電筆，確認(rèn)合格。

嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)線管理制度，嚴(yán)禁亂接亂拉臨時(shí)線。維修電工發(fā)現(xiàn)電源線路絕緣損壞，電線脫落以及電氣設(shè)備出故障時(shí)，要立即切斷電源和采取其它相應(yīng)安全措施。

檢修線路故障時(shí)應(yīng)切斷電源，有保險(xiǎn)時(shí)，拿下保險(xiǎn)，并在開關(guān)上懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警告標(biāo)志。

修理機(jī)床設(shè)備或電器時(shí)，除切斷機(jī)床總開關(guān)外，并要拉下進(jìn)線開關(guān)或匯流條上分線保險(xiǎn)。修理完畢關(guān)好電器箱蓋，方能試車。

修理機(jī)床設(shè)備電氣線路時(shí)，使用的電線電器原件耐壓等級(jí)、容量大小和熔斷器等，須符合設(shè)計(jì)要求。

使用流動(dòng)照明，其電壓不能大于36v，在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)工作時(shí)，電壓不能大于12v。

在易燃、易爆場(chǎng)所修理電氣設(shè)備，應(yīng)遵守該場(chǎng)所的有關(guān)規(guī)定。

高處作業(yè)要帶安全帶。使用直梯要有防滑裝置，要有專人扶梯，人字梯要有防散開牽纜。不準(zhǔn)投擲傳遞工具。

修理行車、大型設(shè)備，高處作業(yè)，均需兩人以上進(jìn)行。開關(guān)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，須有專人監(jiān)護(hù)。試車通電時(shí)應(yīng)互相打招呼。高處作業(yè)應(yīng)系安全帶。檢修時(shí)，不能確認(rèn)是否有電時(shí)，應(yīng)當(dāng)按有電對(duì)待。操作開關(guān)，要防止電弧燒傷。

各種電氣裝置檢修時(shí)，進(jìn)線裸露在外接頭均要用絕緣布纏上包好。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零（接地）。應(yīng)急處置

設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時(shí)斷電。

　　五塊變電站值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了值班電工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司變電站作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)，操作不當(dāng)，引發(fā)觸電事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。作業(yè)程序和方法

值班電工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

做好接班工作，對(duì)運(yùn)行方式、設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備檢修及上級(jí)有關(guān)指示，全面了解清楚。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查工具、儀表，確認(rèn)合格。禁止帶病或酒后上崗。變電站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

認(rèn)真做好表記記錄和繪制圖表，準(zhǔn)確、及時(shí)將當(dāng)班運(yùn)行檢修、事故處理及上級(jí)指示記入在運(yùn)行日志和有關(guān)記錄本上。

值班巡視時(shí)，不論設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄進(jìn)行工作。倒閘操作須填寫操作票，由監(jiān)護(hù)人員審核后，發(fā)令人批準(zhǔn)方能進(jìn)行操作。倒閘操作必須兩人進(jìn)行。一人操作，一人監(jiān)護(hù)。并實(shí)行唱票、復(fù)誦。倒閘操作的方法須符合“倒閘操作的基本原則”的規(guī)定。

在電氣設(shè)備上工作時(shí)，必須使用工作票，做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施后，方可工作，嚴(yán)禁無工作票進(jìn)行工作。

在電氣設(shè)備上工作時(shí)，要注意采取防滑、防倒的措施。易燃、易爆物品禁止進(jìn)入配電站內(nèi)。

工作后將本工作班內(nèi)運(yùn)行記錄、運(yùn)行日志、運(yùn)行方式的變動(dòng)、設(shè)備的運(yùn)行狀況、事故處理、上級(jí)指示等作好記錄，向接班人員交班。接班人員未到，交班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。保證工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

設(shè)備發(fā)生故障或事故處理時(shí)，應(yīng)協(xié)助下一班人員，做好事故處理和分析。應(yīng)急處置

設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。發(fā)生觸電事故，應(yīng)緊急切斷電源。

　　一塊

　　空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了空壓工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司空壓機(jī)作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)爆炸事故。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。作業(yè)程序和方法

空壓工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持軸承、油箱及油槽內(nèi)的油位達(dá)到油標(biāo)線，油路暢通。正確選用潤(rùn)滑油，不同的部位注入不同型號(hào)的潤(rùn)滑油。

檢查冷卻系統(tǒng)，水池貯水充足，水泵冷卻水路及各部水閥應(yīng)完好暢通。

檢查機(jī)體連接部位和傳動(dòng)裝置，各處螺釘應(yīng)無松動(dòng)，機(jī)體座無裂紋。聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪正常，皮帶松緊應(yīng)合適。

檢查所有安全閥、壓力表、溫度計(jì)是否靈敏可靠，是否有鉛封并在校驗(yàn)期內(nèi)。檢查各開關(guān)閥門應(yīng)在啟動(dòng)時(shí)所處的狀態(tài)。壓縮機(jī)通往貯灌管道上裝有閘閥的，一定要打開放空閥，才能開車。

開動(dòng)冷卻水泵，壓力不應(yīng)低于設(shè)備要求壓力，打開壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)送水閥門，見到排水口有水排出。調(diào)整卸荷器使壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)后，作好啟動(dòng)壓縮機(jī)準(zhǔn)備。啟動(dòng)空壓機(jī)電機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)電源電壓和啟動(dòng)方式，嚴(yán)格按啟動(dòng)程序進(jìn)行。

啟動(dòng)中應(yīng)注意油壓上升到規(guī)定的要求，壓縮機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉各處放空閥，向外輸送壓縮空氣，并檢查多級(jí)壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)出口壓力，應(yīng)符合規(guī)定。

壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)勤巡視，勤檢查，嚴(yán)禁脫崗。定期作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

當(dāng)機(jī)械排污閥失靈時(shí)，中間冷卻器最后冷卻器每二小時(shí)放油水一次，貯氣包每班放油水一次，溫度高時(shí)，適當(dāng)增加。

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可以從皮帶上下方通過，不可觸及機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

工作后關(guān)閉進(jìn)氣閥，開啟放空閥，按操作程序停止壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)。停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)，切斷隔離開關(guān)。

壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停止供應(yīng)潤(rùn)滑油。待氣缸冷卻后，停止冷卻水。長(zhǎng)時(shí)間或冬季停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將水套、中間冷卻器內(nèi)及后冷卻器內(nèi)的水放盡。多班操作空壓機(jī)，做好交接班工作。應(yīng)急處置

壓縮機(jī)運(yùn)行中冷卻應(yīng)充分，各級(jí)排氣溫度應(yīng)符合規(guī)定，機(jī)身油溫應(yīng)小于60℃，出水溫度不應(yīng)超過進(jìn)水溫度5℃，冷卻水突然中斷或局部溫度驟然升高時(shí)，應(yīng)緊急停車。發(fā)生火災(zāi)事故，及時(shí)關(guān)閉電源，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，并及時(shí)撥打報(bào)警電話。發(fā)生人身傷害事故時(shí)，緊急停車，停止作業(yè)，應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)急救箱及時(shí)自救和互救，并及時(shí)送醫(yī)。

　　一塊

　　水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了水泵工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司水泵工作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)機(jī)械傷害事故。作業(yè)程序和方法

水泵工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

工作前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，檢查水泵接線是否良好，保護(hù)接零是否有效。檢查軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足、清潔。

打開進(jìn)水閥門和放空氣開關(guān)，向泵內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣，關(guān)閉旁路閘門，打開水泵出水閥門。

用手扳動(dòng)靠背，轉(zhuǎn)動(dòng)2—3回，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度，軸承外殼不應(yīng)燙手，電動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)超過60℃，定時(shí)向軸承內(nèi)注入新油。

運(yùn)行中不準(zhǔn)跨越聯(lián)軸節(jié)。

冬季應(yīng)將泵內(nèi)存水放盡，防止凍裂泵殼。經(jīng)常保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。應(yīng)急處置

運(yùn)行中水泵出口壓力不大于規(guī)定壓力，發(fā)現(xiàn)超壓或水泵聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

　　一塊

　　電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了電梯司機(jī)作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司貨運(yùn)電梯作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)墜落事故。電氣故障，引發(fā)火災(zāi)事故。作業(yè)程序和方法

電梯司機(jī)須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。電梯的操作由司機(jī)專人負(fù)責(zé)，其他人不得隨意開動(dòng)。

在開啟廳門進(jìn)入轎廂之前，必須看清轎廂是否停在該層，電梯不用時(shí)，必須將電梯門關(guān)閉。

每次開始工作前，必須先試急停、門鎖是否靈敏，并對(duì)每層試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)急停、門鎖失靈，嚴(yán)禁開車。

電梯司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，做到隨叫隨到。

電梯司機(jī)應(yīng)愛護(hù)電梯，避免磕碰撞擊，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、異常氣味，應(yīng)及時(shí)停車，并通知維修人員檢查判斷氣味來源，排除異常聲響。

電梯內(nèi)應(yīng)保持清潔，內(nèi)外門地板槽內(nèi)不許有雜物。轎廂內(nèi)照明充足。

電梯司機(jī)應(yīng)禁止有關(guān)人員在轎廂內(nèi)打鬧和擁擠。載貨電梯禁止載客。

嚴(yán)禁易燃、易爆物品進(jìn)入轎廂。

貨梯載貨時(shí)，要擺放平穩(wěn)，不許超長(zhǎng)、超重運(yùn)行。電梯司機(jī)應(yīng)和維修人員密切配合，電梯運(yùn)行的情況及其故障隨時(shí)報(bào)告電梯維修人員。電梯司機(jī)應(yīng)站在操縱盤附近，當(dāng)電梯突然發(fā)生停駛或失控時(shí)，司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并立即按下操縱盤上的急停按鈕，然后通知電梯維修人員及時(shí)處理。應(yīng)急處置

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止運(yùn)行。

　　本規(guī)程規(guī)定了廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)人員作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)車輛傷害事故。作業(yè)程序和方法

機(jī)動(dòng)車輛駕駛員須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

駕駛員須進(jìn)行定期體檢，凡患有職業(yè)性禁忌癥者，不得從事機(jī)動(dòng)車輛駕駛工作。嚴(yán)禁酒后駕駛，疲勞駕駛，行車時(shí)嚴(yán)禁吸煙。思想集中，不準(zhǔn)與他人談笑打鬧。出車前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，詳細(xì)檢查制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡是否齊全有效。

不準(zhǔn)任何人以任何理由和形式搭乘車輛。

機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)主干道行駛速度不超過5km/h，在廠房、庫(kù)房、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及廠房、庫(kù)房門口的行駛速度不超過3km/h。

運(yùn)輸裝載物品時(shí)，物品擺放要穩(wěn)，不得超長(zhǎng)、超高，不得影響駕駛?cè)藛T的視線。裝卸、搬運(yùn)貨物時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

行車時(shí)應(yīng)察看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴號(hào)后起步。車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，鳴號(hào)，開方向燈。

工作完畢，應(yīng)做好檢查、保養(yǎng)工作，將車駛到規(guī)定地點(diǎn)，掛空檔，上鎖。應(yīng)急處置

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止運(yùn)行。

　　五塊壓縮空氣及設(shè)施安全使用規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了壓縮空氣及設(shè)施作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。

　　本規(guī)程適用于平濾公司壓縮空氣及設(shè)施安全作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

壓縮空氣及設(shè)施作業(yè)使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)爆炸事故。

機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)、防護(hù)設(shè)施損壞，引發(fā)機(jī)械傷害事故。電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)事故。個(gè)體防護(hù)不當(dāng)，噪聲引發(fā)職業(yè)性耳聾。作業(yè)程序和方法

使用壓縮空氣進(jìn)行各種試驗(yàn)的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并定人定崗。任何單位和個(gè)人不得擅自在原設(shè)計(jì)管道末端之前開口，接管以及變更管端位置。操作者每次使用前應(yīng)按照點(diǎn)檢要求，確認(rèn)管道及閥門的狀態(tài)良好，用風(fēng)設(shè)備、減壓裝置、壓力表、安全閥可靠好用，未經(jīng)檢查不得使用。操作者不得操作高壓閥門，手動(dòng)減壓用氣。

操作者不得超過工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力值使用壓縮空氣。

使用壓縮空氣進(jìn)行各種試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專用試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)本身應(yīng)安全可靠。壓縮空氣管道末端必須有可靠的固定，并設(shè)出口截止閥。出口至用風(fēng)設(shè)備之間必須設(shè)置符合規(guī)定的減壓裝置、壓力表和安全閥。

使用壓縮空氣進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品加壓應(yīng)緩慢、均勻，操作者應(yīng)避開壓縮空氣加入方向。

氣密補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品完全泄壓后進(jìn)行。泄壓時(shí)，產(chǎn)品進(jìn)氣口應(yīng)露出水面。

對(duì)于高壓試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)產(chǎn)品加上預(yù)壓力后，必須先蓋好防爆罩，然后再對(duì)產(chǎn)品加壓。對(duì)新產(chǎn)品、新設(shè)備，使用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)或破壞性試驗(yàn)之前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位須對(duì)試驗(yàn)過程及產(chǎn)品、設(shè)備的安全性進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，并將評(píng)估結(jié)果書面報(bào)技安處。

氣進(jìn)行氣密試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)或破壞性試驗(yàn)時(shí)，加壓過程應(yīng)遵循緩慢、均勻、分級(jí)的原則。

應(yīng)急處置

機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

　　五塊小型油庫(kù)油料保管工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了小型油庫(kù)油料保管工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司小型油庫(kù)油料保管作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。通風(fēng)不良，防護(hù)不當(dāng)，引發(fā)的職業(yè)中毒。

使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

油料保管工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

進(jìn)入油庫(kù)禁止攜帶引火物、易燃物，禁止穿帶釘鞋。

酸類、油漆、氧化劑、醇類及自燃物鉀、鈉、磷、硫磺等無關(guān)雜物，嚴(yán)禁在油庫(kù)存放。油庫(kù)應(yīng)保持良好通風(fēng)，工作時(shí)應(yīng)打開門窗，啟動(dòng)抽風(fēng)裝置。嚴(yán)禁向無密封蓋子的油桶灌注汽油、煤油。發(fā)放灌注時(shí)，油料保管不得擅自離開崗位。煤油發(fā)放完，立即蓋好油桶蓋。

油庫(kù)內(nèi)禁止使用黑色金屬工具開啟桶蓋。

分廠（車間）不得設(shè)庫(kù)存放汽油，成桶汽油、煤油進(jìn)入油庫(kù)應(yīng)檢查有無滲漏。禁止用汽油清掃小油庫(kù)地面。

油庫(kù)應(yīng)配足合格的消防器材，并定期鑒定有效時(shí)間。應(yīng)急處置

　　一塊

　　氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了氣瓶使用過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司氣瓶使用和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

使用起重設(shè)備，操作不當(dāng)，引發(fā)起重傷害事故。作業(yè)程序和方法

進(jìn)廠的氣瓶必須涂色正確，規(guī)定部位，定檢標(biāo)志清晰，外觀無鼓包、凹陷等明顯傷痕。應(yīng)對(duì)氣瓶的使用、運(yùn)輸、貯存及管理人員進(jìn)行專門的安全教育。裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、滾、碰、滑。內(nèi)裝氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶不得同車運(yùn)輸，不得同室貯存。氣瓶使用前，應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距明火10m以上，但乙炔瓶、氫氣瓶距明火10m以上，乙炔氣瓶應(yīng)避開放射源放置。

氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取防止傾倒措施。現(xiàn)場(chǎng)使用氣瓶的數(shù)量不超過5瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

氫氣瓶、乙炔瓶與空調(diào)、空壓機(jī)和通風(fēng)設(shè)備吸風(fēng)口的距離不小于20m。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。

氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于10m。氧氣瓶上嚴(yán)禁沾上油、脂。

氣瓶庫(kù)內(nèi)禁止任何管線穿行，地面無溝槽，氣瓶庫(kù)不許設(shè)在大廠房?jī)?nèi)或附設(shè)在重要的設(shè)備、設(shè)施旁邊。氣瓶庫(kù)內(nèi)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，防止可燃?xì)怏w聚集。應(yīng)急處置

設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

發(fā)生火災(zāi)事故，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，并及時(shí)撥打報(bào)警電話。當(dāng)火焰已波及到氣瓶或氣瓶已處于火中，為防止氣瓶受熱爆炸，在氣瓶還未過熱之前，必須迅速將氣瓶移到安全的地方。當(dāng)氣瓶泄露時(shí)，及時(shí)撤離泄露污染區(qū)的作業(yè)人員至安全地帶，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，并切斷火源。

發(fā)生人身傷害事故時(shí)，緊急停車，停止作業(yè)，應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)急救箱及時(shí)自救和互救，并及時(shí)送醫(yī)。

　　四塊易燃、易爆物品和化學(xué)藥品保管工安全技術(shù)操作規(guī)程范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了易燃、易爆物品和化學(xué)藥品保管工作業(yè)過程中的安全要求和注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于平濾公司易燃、易爆物品和化學(xué)藥品保管作業(yè)和其他工種的相關(guān)作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

（無）3 崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，提高自我保護(hù)能力。

作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)觸電事故。

電氣故障、易燃物品保管和使用不當(dāng)時(shí)，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。防護(hù)措施不當(dāng)，引起的職業(yè)中毒事故。作業(yè)程序和方法

易燃、易爆物品和化學(xué)藥品保管工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。工作前應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

打開門窗，啟動(dòng)抽風(fēng)裝置，夏季庫(kù)房溫度不得超過規(guī)定值。

倉(cāng)庫(kù)及周圍嚴(yán)禁煙火，進(jìn)入人員禁止攜帶引火物，倉(cāng)庫(kù)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證。相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的化學(xué)藥品不得同庫(kù)存放。

易燃品不得與氧化物、氧化劑、酸、堿及鹵素（氟、氯、溴、碘）儲(chǔ)放在一起。遇水燃燒、怕凍、怕曬的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不準(zhǔn)置于露天、低溫處。

易燃物品的容器，包裝應(yīng)牢固，密封容器的包裝應(yīng)適應(yīng)化學(xué)易燃物品的性能，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按性質(zhì)逐類依序放置，庫(kù)房?jī)?nèi)通道不應(yīng)小于。

車間庫(kù)房的易燃、易爆物品庫(kù)存量不得超過一個(gè)星期的需用量。

傾倒酸液或堿液，必須用合格的防護(hù)用品、工具和容器，酸液或堿液溢在地面時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

硝酸、鹽酸撤在地上，可用蘇打液或石灰中和，禁止使用易燃的有機(jī)物質(zhì)吸干。硫酸可用灰渣泥土撒蓋后，用苛性堿中和，禁止用水沖稀。

硝酸鉀、氯酸鹽等極易產(chǎn)生爆炸的化合物，禁止和易爆物品放在一起。鉀、鈉必須浸沒在煤油中，黃磷、白磷應(yīng)浸入水中保管。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備足夠合格的消防器材，保管工應(yīng)會(huì)使用。

易燃物品入庫(kù)，嚴(yán)格入庫(kù)手續(xù)，對(duì)包裝不嚴(yán)，無標(biāo)志的物品，不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。發(fā)放應(yīng)認(rèn)真登記，做到帳物相符。

工作后，關(guān)閉庫(kù)房各種電源開關(guān)，關(guān)好門窗，庫(kù)房加鎖。應(yīng)急處置

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)緊急停車，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。安全防護(hù)設(shè)施缺失時(shí)，禁止作業(yè)。

　　一塊

機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程全3

　　電工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、嚴(yán)禁班前、班中喝酒，干與工作無關(guān)的事情。

　　二、工作前應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、檢查施工中所使用材料、備料、工具、安全用具必須準(zhǔn)備齊全。

　　三、使用起重機(jī)工件時(shí)，應(yīng)先檢查所有起吊工具是否符合要求，起吊設(shè)備要捆綁牢固。

　　四、檢查、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，禁止無證操作，必須遵循驗(yàn)電、放電、封線的順序。

　　五、檢修電機(jī)、變壓器吊芯轉(zhuǎn)子及拆卸軸承時(shí)，嚴(yán)禁硬拆裝，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。

　　六、檢修電器設(shè)備，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記。

　　七、檢修前、后的設(shè)備均需測(cè)試絕緣電阻，受阻或絕緣電阻低于規(guī)定的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行烘干處理。

　　八、設(shè)備檢修后都要認(rèn)真填寫檢修檢修試驗(yàn)記錄，經(jīng)檢查合格后方可投入使用。

　　九、登高三米以上工作時(shí)，要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工具、材料放入袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋扔，下方不準(zhǔn)站人。

　　十、高壓開關(guān)停送電時(shí)，操作人員必須帶絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在合格的絕緣臺(tái)上，做到一人操作一人監(jiān)護(hù)。

　　十一、千伏級(jí)配電開關(guān)需停送電時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

　　十二、電器維修工檢修完后，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后方可離開。

　　三、操作

　　11、根據(jù)圖紙要求，選擇合適的焊接電流，和上刀閘，打開電焊機(jī)的電源。

　　12、根據(jù)材質(zhì)，選擇相應(yīng)的電焊條。

　　13、高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶等保護(hù)措施。

　　14、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，外面必須有專業(yè)監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有足夠通風(fēng)。

　　15、不準(zhǔn)焊接和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器（如房架、鍋爐氣倉(cāng)等），如焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時(shí)，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋口打開，口向上方，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行工作。

　　16、在焊接工作場(chǎng)所內(nèi)，不得存有煤油，汽油或其他易燃、易爆物品，否則不得進(jìn)行電焊工作。

　　17、無操作證不得從事電焊工作。

　　18、下雨天，不得在露天場(chǎng)所電焊工作。不要把電焊把子亂丟在工作臺(tái)上，要放在安全地點(diǎn)。

　　四、收尾工作

　　19、清點(diǎn)工具和剩余的電焊條并妥善放好。20、清掃作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生，切斷電源，清滅火種。

　　12、電源箱關(guān)閉后，為安全啟動(dòng)至少過5秒鐘后才能再次啟動(dòng)。

　　13、機(jī)床周圍3米內(nèi)易取處必須配備1211型二氧化碳滅火器。

　　14、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免損傷車床零部件。

　　15、電器發(fā)生故障，要及時(shí)找電工排除，不得擅自處理和接通電源，以免處理不當(dāng)燒壞電機(jī)、電器和觸電。

　　16、維修、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。

　　四、收尾工作

　　17、工作完畢后，將機(jī)床上的切削、灰塵等臟物清除干凈，并加潤(rùn)滑油于滑面上。

　　18、清理周圍環(huán)境的衛(wèi)生再收工。

　　故。

　　第12條上工件前必須檢查工作臺(tái)上是否有防礙物，不得在吊起的工件上進(jìn)行清理，以防發(fā)生事故。

　　第13條切削刀架不允許伸出過長(zhǎng)，切削面長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)升降工作臺(tái)。

　　第14條雕刻刀要根據(jù)加工件的需要磨至尺寸，合適后再進(jìn)行工作。

　　第15條切削過程中，不要把頭俯在行程內(nèi)。

　　第16條電器設(shè)備故障，應(yīng)由電工修理，不得任意亂動(dòng)，以免燒壞電機(jī)與發(fā)生觸電事故。

　　四、收尾工作

　　第17條工作完畢后，將機(jī)床上的切銷、灰塵等贓物清除干凈，加潤(rùn)滑油。

　　第18條將各手柄打到空檔位置，工作臺(tái)放在中間位置再拉下電閘。

　　第19條消除機(jī)床周圍的雜物，打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。

　　腳踏板周圍上下必須時(shí)刻保持清潔。

　　13、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體的手和其他部位不準(zhǔn)伸入刀刃和沖模之間的部位。

　　14、沖制長(zhǎng)條料時(shí)，送料者必須戴手套，并應(yīng)備有特制的支架，操作者應(yīng)站在入料方向的兩側(cè)。

　　15、剪彎曲材料者要注意扶住材料的一端防止傷人。

　　16、多人操作要統(tǒng)一指揮，密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，步調(diào)一致，并指定專人踩閘。

　　17、薄料不能堆疊起來同時(shí)剪切。

　　18、更換工具時(shí)，必須停車，并用木塊將滑塊支牢。

　　19、當(dāng)進(jìn)行各部加油及調(diào)整時(shí)，必須停車后進(jìn)行。裝置和修理沖模時(shí)，應(yīng)切斷電源，裝置后應(yīng)盤車校正模具。

　　20、操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車。

　　四、收尾工作

　　21、工作后停車斷電，清潔保養(yǎng)設(shè)備。

　　22、工具、胎具堆放整齊，清理環(huán)境的衛(wèi)生。

　　離開機(jī)床必須關(guān)車停燈。

　　第12條工作完畢后，將機(jī)床上的切銷、灰塵等贓物清除干凈，加潤(rùn)滑油。

　　第13條消除機(jī)床周圍的雜物，打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。

　　叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、在良好的路面上叉車的額定超重為5噸，在較差的道路條件下作業(yè)，超重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

　　二、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

　　三、嚴(yán)禁高速爭(zhēng)轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，貨叉下絕對(duì)禁止有人。

　　四、在超過7o的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

　　五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。

　　六、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

　　七、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須

　　車床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　第1條車工必須具備一定的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)及機(jī)械加工工藝知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并合格后，方能持證上崗。

　　第2條車工必須了解所用車床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。

　　第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第4條作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、量具、材料和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　第5條開車前，先把各手柄、閘把打到空檔位置，以手搬動(dòng)卡盤，查看有沒有妨礙物，并清潔各潤(rùn)滑部位，加上潤(rùn)滑油，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

　　第6條開車后立即觀看油窗是不是上油，發(fā)現(xiàn)不上油，立即停車，加以排除。

　　第7條車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件。第8條使用卡盤、花盤時(shí)，必須擦凈加油，上保險(xiǎn)卡，以免因吃力過火將卡、花盤背的過緊，反轉(zhuǎn)時(shí)甩下卡、花盤，發(fā)生操傷事故。

　　三、操作

　　第9條自動(dòng)走刀時(shí)，將刀架退至于底座一樣齊，以防刀刃碰到卡盤。第10條高速切速時(shí)，嚴(yán)緊使用死頂針，頂針伸出不可超出尾座芯的3面上。

　　第23條清理周圍環(huán)境的衛(wèi)生后收工。

　　沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　1、沖床工必須具備一定的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)和機(jī)械加工工藝學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。

　　2、沖床工必須了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

　　3、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不做與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　4、檢查機(jī)身螺栓是否緊固，操作機(jī)械是否靈活，保險(xiǎn)裝置是否可靠，剎車裝置間隙調(diào)整是否合格。

　　5、機(jī)床各油滑部位及油路是否暢通，并按要求加油。

　　6、模具是否完整無損，刃口是否鋒利。

　　7、調(diào)整好模具的閉合高度并對(duì)正中心。

　　8、開空車檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，操作開關(guān)啟閉是否靈活。

　　三、操作

　　9、沖材料規(guī)格不得超過設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　10、嚴(yán)禁沖壓已淬火材料和中碳鋼以上材料。

　　磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　1、磨工必須具備一定的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)及機(jī)械加工工藝學(xué)知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能上崗作業(yè)。

　　2、磨工必須了解所用車床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。

　　3、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　4、作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、量具、材料和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　5、開機(jī)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，查看是否有妨礙物，加潤(rùn)滑油，然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

　　6、開機(jī)后立即觀看油窗是否上油，如發(fā)現(xiàn)不上油，立即停機(jī)，排除故障。

　　7、裝新砂輪動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動(dòng)。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動(dòng)后方能使用。

　　三、操作

　　8、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。

　　9、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及

　　刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　第1條刨工必須具備一定的機(jī)械制圖知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。

　　第2條操作者必須了解所用刨床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。

　　第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第4條操作前要將作業(yè)所用的工具、材料、量具和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　第5條開車前，先把各手柄、閘把打到空檔位置，并清潔各潤(rùn)滑部位，加上潤(rùn)滑油并試車。

　　第6條機(jī)床滑動(dòng)面上不準(zhǔn)存放工具、工件等物品。

　　第7條開車前必須檢查機(jī)床前后是否有人。操作者必須站在機(jī)床的兩側(cè)。

　　三、操作

　　第8條刨床運(yùn)行中不準(zhǔn)用手摸工件、測(cè)量尺寸時(shí)要停車。第9條在刨床大型或走刀時(shí)間長(zhǎng)的工件時(shí)，操作者不得因走刀時(shí)間長(zhǎng)而擅自離開機(jī)床，不得打鬧，睡覺或看報(bào)紙，有事需離開機(jī)床時(shí)，必須停車，切斷電源。

　　第10條更換刀具時(shí)，必須將刀離開工件，防止碰刀發(fā)生事故。

　　鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　鏨切

　　1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。

　　2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?/p>

　　3、錘擊時(shí)要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放安全網(wǎng)。

　　4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。

　　銼削

　　1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。

　　2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。

　　3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。

　　4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

　　5、銼刀在工件上不能推拉過端。

　　6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。

　　劃線

　　l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時(shí)加木墊。

　　2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。

　　3、平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的精度。

　　鋸割

　　1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。

　　2、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長(zhǎng)。

　　3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

　　4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。

　　攻絲套絲

　　l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

　　三、操作

　　第7條操作者禁止戴手套，工件要拿穩(wěn)，不準(zhǔn)撞擊，以防砂輪破裂傷人。

　　第8條禁止在砂輪機(jī)上磨削大的工件及鉛、錫、鋁、銅和木材。第9條禁止用薄砂輪的側(cè)面磨削。

　　第10條使用砂輪機(jī)時(shí)，操作者站在砂輪機(jī)回轉(zhuǎn)線外側(cè)。第11條砂輪與磨架的間隙為3mm，砂輪磨損后，磨架位置應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。

　　第12條在砂輪機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及口罩。

　　四、收尾工作

　　第13條每次磨削結(jié)束后，應(yīng)隨時(shí)停掉砂輪機(jī)電源。公用的砂輪機(jī)，由所在班組負(fù)責(zé)維護(hù)和管理，經(jīng)常保持清潔。

　　314、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

　　15、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

　　行車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　第1條行車司機(jī)必須具備一定的機(jī)械和電器方面的基本知識(shí)，經(jīng)過學(xué)習(xí)、熟悉行車性能，考試合格，領(lǐng)取合格證后方可持證上崗。第2條非行車工禁止開車。行車工視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常。

　　第3條行車司機(jī)必須了解所操縱的行車各結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能、起重機(jī)操作規(guī)程、安全動(dòng)行要求、安全保護(hù)裝置的性能規(guī)定、保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。

　　第4條上班前不準(zhǔn)喝酒、必須堅(jiān)守崗位。在操作過程中集中精力。禁止進(jìn)行分散精力的活動(dòng)。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第5條開始工作前，行車工必須把行車用的吊具、繩索進(jìn)行認(rèn)真的檢查、不合格不準(zhǔn)使用。

　　第6條檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù).是否靈敏可靠。

　　三、操作

　　第7條行車行走應(yīng)首先鳴鈴。吊物高度一般不超過1米，嚴(yán)禁在人頭上越過，不準(zhǔn)用行車吊著工件進(jìn)行加工。對(duì)不符合規(guī)定的使用要求，行車工應(yīng)一律拒絕。

　　第8條安全防護(hù)裝置，如緩沖器、卷?yè)P(yáng)機(jī)的限位器等，必須靈活可

　　5第16條工作結(jié)束后，各手柄復(fù)零位，停下主電源。

　　鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　1、操作者必須具備一定的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)和機(jī)械加工工藝學(xué)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。

　　2、操作者必須了解所用鉆床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。

　　3、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　4、操作前要將所有的工具、量具、夾具和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　5、開車前，先把個(gè)手柄、閘把打到空擋位置，并清潔各潤(rùn)滑部位，加上潤(rùn)滑油并試車。

　　6、檢查鉆床周圍搖臂活動(dòng)范圍內(nèi)是否有障礙物。

　　7、壓緊用的螺栓不準(zhǔn)有滑扣，壓板不得有凹凸不平或裂紋現(xiàn)象。

　　三、操作

　　8、鉆床不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆頭、鉆夾必須安裝牢固。

　　9、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)切斷電源，檢查處理后才能另行使用。

　　10、更換鉆頭、鉆夾，上卸工件時(shí)，必須停車。

　　11、緊固用的扳手要合適，用力不要過猛。

　　77、按裝配工藝裝配工件。

　　8、裝吊工件時(shí)要注意起吊的高度，裝配過程中要小心謹(jǐn)慎，防止碰傷工件。

　　9、裝配前應(yīng)先檢查所裝工件是否有遺漏的工序沒有加工或工件有瑕疵，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，以免延誤工期。

　　10、上工件前必須檢查工作臺(tái)上是否有妨礙物，不得在吊起的工件下進(jìn)行清理，以防發(fā)生事故。

　　11、裝配工件時(shí)應(yīng)多研磨幾次，盡量做到零誤差。

　　四、收尾工作

　　12、工作完畢后，將工作區(qū)的臟物清除干凈。

　　13、將工作臺(tái)放在中間位置再拉下電閘。

　　14、清除工作區(qū)周圍的雜物，打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。

　　鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　1、鉚工必須具備一定的機(jī)械制圖知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。

　　2、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

　　3、作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、材料、量具和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定

　　第1條鏜床工必須具備一定的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)及機(jī)械加工工藝知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。

　　第2條鏜床工必須了解所用鏜床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。

　　第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第4條作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、量具、材料和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　第5條開鏜床前，先把各手柄、閘把打到空檔位置，以手搬動(dòng)卡盤，查看有沒有妨礙物，并清潔各潤(rùn)滑部位，加上潤(rùn)滑油，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

　　第6條開鏜床后立即觀看油窗是不是上油。發(fā)現(xiàn)不上油，立即停車，加以排除。

　　第7條工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓鐵等必須平正。

　　第8條拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

　　三、操作

　　第9條使用鏜慶桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

　　12、操作者必須了解所持工具的結(jié)構(gòu)和工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。

　　3、班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無關(guān)的事情。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　4、操作前要將作業(yè)所用的工具、材料和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

　　5、操作前對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查，讓拋光機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查砂輪、麻輪或布輪是否與電動(dòng)連桿緊固，確認(rèn)正常后，方可能工作。

　　三、操作

　　6、在操作過程中，操作者應(yīng)經(jīng)常對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動(dòng)連桿有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，待調(diào)整正常后，方可工作。

　　7、按圖紙要求對(duì)工件進(jìn)行拋光研配。

　　8、清除鐵銷時(shí)要用刷子，嚴(yán)禁用嘴吹。

　　9、拋光工件時(shí)要用力均勻，不得損傷型腔曲面。

　　10、手持高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)工具時(shí)嚴(yán)禁戴線手套，應(yīng)佩戴絕緣手套。

　　11、使用拋光機(jī)、角磨機(jī)時(shí)應(yīng)確保不對(duì)人操作。

　　12、在更換砂輪、麻輪或布輪時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，更換完畢后，應(yīng)檢查工切是否都正常，確認(rèn)正常后方可工作。

　　13、在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)車間主任，檢修或更換拋光機(jī)。

　　四、收尾工作

　　13、工作完畢后，將工作區(qū)的臟物清除干凈。

　　3保護(hù)裝備。

　　2、勿穿戴過于寬松衣物或珠寶，以免被移動(dòng)物體絆住。

　　3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，切勿以手或工具直接清除刀具上及仍在旋轉(zhuǎn)的物品上面的切屑。

　　4、運(yùn)行重切削時(shí)，特別小心避免高溫的切屑堆積引起火災(zāi)。

　　5、請(qǐng)勿以潮濕的手指接觸任何開關(guān)。

　　6、務(wù)必牢記各緊急停止開關(guān)按鈕位置，一旦緊急狀況發(fā)生時(shí)，可立即按下緊急停止開關(guān)。

　　7、除非所有事物皆以就定位安置妥當(dāng)，否則絕不啟動(dòng)操作機(jī)臺(tái)。

　　8、切勿將手靠近正在運(yùn)行中的物體。

　　9、切勿任意去除機(jī)器的安全護(hù)罩。

　　10、在自動(dòng)加工過程中，禁止任意打開機(jī)臺(tái)護(hù)罩門。例行檢查：

　　1、檢查壓力表指針是否位于指定位置；

　　2、檢查機(jī)器及零件是否有異常聲音出現(xiàn)；

　　3、檢查潤(rùn)滑油機(jī)與滑道面是否有足夠之潤(rùn)滑油量；

　　4、檢查安全罩及安全裝置是否運(yùn)行正常；

　　5、請(qǐng)查核水箱、油箱、濾網(wǎng)、蓄屑箱定期清理工作，以免積垢失去功效；

　　6、檢查油箱、油槽液面是否到達(dá)上限刻度，必要時(shí)請(qǐng)?zhí)硌a(bǔ)至上限指標(biāo)處；

　　開機(jī)：首先打開機(jī)床總電源，然后按下面板電源啟動(dòng)鍵等系統(tǒng)正常打開后，打開急停按鈕取消急停報(bào)警。在開始加工工件前先三軸回原點(diǎn)，回完原點(diǎn)裝夾工件，裝夾刀具，設(shè)置坐標(biāo)系，刀具補(bǔ)償，關(guān)閉機(jī)床防護(hù)門，進(jìn)行加工。

　　關(guān)機(jī)：首先機(jī)床停止各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)，按下急停按鈕，然后按下操作面板電源按鈕關(guān)閉機(jī)床總電源。最后清理機(jī)床內(nèi)部鐵屑，及機(jī)床的所有

　　510、爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，限位開關(guān)會(huì)自動(dòng)切斷加熱元件電源，應(yīng)采取有效措施，防止影響熱處理質(zhì)量。

　　11、電爐不得超溫或超載運(yùn)行。

　　12、臺(tái)車爐配有熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，臺(tái)車爐需先打開風(fēng)機(jī)后，方可升溫加熱工作。停爐后，爐內(nèi)溫度必須降到300℃以下，方可停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則風(fēng)機(jī)會(huì)燒壞變形。

　　13、設(shè)定溫度時(shí)，按△或▼選定溫度后按END鍵確定。原圖記錄儀的設(shè)定溫度要超過智能儀表設(shè)定的溫度15℃。，方可保證智能表正常運(yùn)行。

　　14、關(guān)閉爐門后開始按升溫按鈕，升溫保溫由專人負(fù)責(zé)，防止出現(xiàn)故障仍繼續(xù)升溫對(duì)爐體造成損壞。

　　15、升溫過程中若儀器出現(xiàn)故障或異常需關(guān)閉電柜拉閘斷電，檢查情況修復(fù)后，方可繼續(xù)升溫加溫。

　　16、加熱元件在使用后不得隨意碰撞，扭折，防止斷裂。

　　17、發(fā)現(xiàn)爐體有輕微損壞時(shí)，須用耐火纖維修補(bǔ)，并重新烘爐。

　　18、定期在回轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油（脂）。四．收尾工作

　　19、工作結(jié)束后，將工件吊下碼放整齊。20、清潔周圍衛(wèi)生，并定期清理臺(tái)車上的氧化皮。

　　711、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位上油或進(jìn)行修理。

　　12、所用板手都要合乎規(guī)格，緊松工件時(shí)不要用力過猛，以免脫滑傷人。

　　13、銑刀若無機(jī)動(dòng)冷卻，需人工加冷卻液時(shí)，必須從刀的前方加入。毛刷要離開刀具，切勿在后方加入，以免銑刀傷人。

　　14、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用銑床，變換轉(zhuǎn)速時(shí)必須停車，以免打壞齒輪。

　　15、機(jī)床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，有限位開關(guān)的應(yīng)按好，應(yīng)將手輪拉開，但手輪頂?shù)穆菟皦|圈應(yīng)隨時(shí)堅(jiān)固好，以免震動(dòng)脫落傷人。

　　16、進(jìn)刀未停止前不應(yīng)停車，應(yīng)在停止進(jìn)刀后，空轉(zhuǎn)數(shù)周再停車。

　　17、如需二人以上起落較重夾具工件時(shí)，必須有人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

　　18、嚴(yán)禁帶電維修、保養(yǎng)銑床。

　　19、機(jī)床電器發(fā)生故障及時(shí)斷電，并找電工排除不得私自處理或接通電源，以免燒壞電機(jī)、電器和發(fā)生觸電事故。

　　四、收尾工作

　　20、工作完畢后，將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈，并加潤(rùn)滑油于滑動(dòng)面上。

　　21、將各手柄打到空檔位置，工作臺(tái)放在中間位置再拉下電閘。

　　22、清點(diǎn)工具和量具并放好。

　　912、噴嘴與物面的噴射角度應(yīng)小于90°.13，噴槍噴缸若發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶壓維修，應(yīng)關(guān)閉閥門后泄壓維修。

　　14作業(yè)時(shí)，膠管應(yīng)盡可能擺直，嚴(yán)禁劇烈彎曲，或放在尖銳金屬部位上或受重物擠壓。

　　15、嚴(yán)禁用壓縮空氣吹身上灰塵。

　　16、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

　　17、工作場(chǎng)地必須配備相應(yīng)消防設(shè)施和消防器材，并有專人定期維護(hù)保養(yǎng)。

　　18、發(fā)生設(shè)備故障，嚴(yán)禁私自維修，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。

　　19、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。四．收尾工作

　　20、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，清掃場(chǎng)地衛(wèi)生。

　　21、關(guān)閉所有電源，收存工具，巡視最后一次，方可離開

　　11、噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)需要噴涂的位置上下移動(dòng)進(jìn)行噴涂，不可左歪右斜，防止漆霧飛揚(yáng)，污染工作區(qū)空氣。

　　12、凡帶電設(shè)備和配電箱一米內(nèi)不得進(jìn)行作業(yè)。

　　13、噴漆室排風(fēng)管道不得與其他工藝管道相連接，噴漆室排除的空氣不得再循環(huán)進(jìn)入噴漆室使用。

　　14、噴漆室內(nèi)各種可燃物殘留物如沾有涂料或溶劑的棉紗，紗布等必須及時(shí)清理或放在安全容器內(nèi)，妥善保存

　　15、當(dāng)漆液外泄時(shí)，用沙或泥土覆蓋后清掃，不要直接排入下水道，棄置廢物應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　16、油漆如不慎濺入眼中，要立即用大量的清水沖洗，必要時(shí)立即送往醫(yī)院就醫(yī)。

　　17、噴涂人員如工作中發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處休息，嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院就醫(yī)。、工作場(chǎng)地必須配備相應(yīng)消防設(shè)施和消防器材，并有專人定期維護(hù)保養(yǎng)。四．收尾工作

　　19、工作完畢后，清理場(chǎng)地衛(wèi)生，將剩下的油漆倒入加蓋裝箱保存，吸風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作十分鐘。

　　20、關(guān)閉所有電源，收存工具，巡視最后一次，方可離開。

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