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40工作面維護安全技術措施3篇 保證工作安全的技術措施

時間:2022-10-15 13:26:52 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編分享的40工作面維護安全技術措施3篇 保證工作安全的技術措施,供大家閱讀。

40工作面維護安全技術措施3篇 保證工作安全的技術措施

40工作面維護安全技術措施1

  由于+556m(K14)1111采煤工作面和(K12)1121采煤工作面再出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴重,底鼓,為滿足通風、行人的需要,經(jīng)過研究決定對采煤工作面進行維修,為確保維修人員能安全順利地進行該處的整改作業(yè),那么我們需要哪些安全技術措施呢?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P知識,下面我們一起來看看吧!

  一、安全措施

(一)頂板管理

  上班時,進入工作地點后應嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時清除頂和兩幫的危巖,保證人員在安全的前提下工作。

  每班進入工作面作業(yè)前,班組長必須用長度為2米的釬子清理危巖。

  處理危巖時必須先清理好退路,并遵循“從上到下”的原則進行。

  處理危巖時嚴禁在處理點的下方有人員工作或逗留。

  架設支護時,在現(xiàn)場必須有豐富經(jīng)驗的人員來監(jiān)管安全和指揮。

(二)回拆支柱技術措施

  在回拆支柱間確保拆除人員的安全,特編制該措施。

  上、下安全出口斷面,高不得小于米。寬不得少于2米,并且隨時保證暢通無阻。

  K12、K14采煤工作面支柱回拆的人員,必須由班長組織全班人員學習安全技術措施和相關安全規(guī)定。

  礦級管理人員和參加K12、K14采煤工作面的現(xiàn)場指揮人員必須認真學習本安全技術措施和相關安全規(guī)定。

  回柱班在進入工作面時,必須先進行臨時支柱或架設木架,確認安全后,由值班礦領導或現(xiàn)場安全員發(fā)令,方可作業(yè)。

  臨時支護和架設木垛數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場安全情況確定。

  回收單體支柱時,若需要用木料替換單體支柱時,本支柱直徑不得小于14公分,同時不得使用變質(zhì)和腐蝕的木料。特殊地段根據(jù)實際情況可采取特殊支柱。

  支柱回收時,只準兩個進行,一人操作,一人觀察周圍的安全狀況,其余人員在安全地點傳遞支柱。嚴禁違章冒險蠻干和違章指揮。

  回柱時由值班礦長、安全員現(xiàn)場跟班監(jiān)護和指揮,并同工人同進、同出井。

  隨時堅持敲幫問題,嚴禁空頂作業(yè);嚴禁在危巖和活石下作業(yè);堅持按“刁、摻、放”三原則進行危巖處理。

  支柱回收必須從上而下進行,嚴禁從下部或中部進行,更不能在工作面多處進行回柱。

  支柱回收后,頂板垮落,致使工作面通風困難時,必須及時安裝風機進行通風,確保工作面有足夠的風量。

  瓦檢員每班不少于三次的瓦斯檢查,并認真填寫好記錄,工作面瓦斯?jié)舛冗_到1%,必須停止作業(yè),處理降到1%以下方可作業(yè)。

  現(xiàn)場管理人員嚴禁違章指揮,操作工人嚴禁違章作業(yè)。

  未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和相關規(guī)定執(zhí)行。

(三)爆破管理

  嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。

  炸藥、雷管必須由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員領取并分別裝箱人工背運,嚴禁其他人員運送,嚴禁炸藥、雷管混裝或與其它物品混裝。

  只能采用黃泥作封泥,嚴禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料代替黃泥,無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

  爆破線路的連接、檢查和通電工作,只準爆破工一人進行。

  在處理拒爆、瞎炮時,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作,并嚴格遵照《煤礦安全規(guī)程》中關于處理拒爆、瞎炮的規(guī)定執(zhí)行。

  爆破時必須嚴格設置爆破警戒,由班長親自布置和撤除警戒并清點人員數(shù)量。啟爆點和警戒點設置要求:距爆破點不得低于150米的安全設點。

  爆破后必須等炮煙散點,至少15分鐘后,由當班班長或值班隊長、放炮員、瓦檢員一同到爆破點檢查通風、瓦斯、二氧化碳、煤塵、拒爆、殘暴等情況,發(fā)現(xiàn)隱患時,必須立即處理。

  二、工作面1111和1121兩工作面約需要2400公斤炸藥、雷管2000發(fā)。

(一)通風管理

  現(xiàn)場跟班領導必須跟班管理,注意風量及變化,跟班瓦檢員認真檢查瓦斯情況,做到瓦斯數(shù)據(jù)”三對口“。

(二)勞動組織

  組織保障:該處施工由安全副礦長廖占才下井帶班現(xiàn)場有掘進隊隊長王中福跟班管理現(xiàn)場組織。

  安全保障負責:值班隊長和跟班安全員實行現(xiàn)場跟班作業(yè)。

(三)組織保障:

  由整改小組組長、副組長在井下帶班,現(xiàn)場指揮并監(jiān)督到位,嚴格按本技術措施和《煤礦安全規(guī)程》進行整改。

  擴展閱讀

  1#、2#總回消塵安全技術措施

  根據(jù)礦井恢復生產(chǎn)總體安排,需要對礦井1#、2#總回進行全面消塵,為保證消塵人員人身安全,特編制本安全技術措施:

  一、消塵區(qū)域:1#、2#總回水淹區(qū)外所有區(qū)域

  二、安全措施

  1、因1#、2#總回經(jīng)過火災后,部分支護失效,頂板及煤幫有活石危巖,所以需要生產(chǎn)部安排有關區(qū)隊進行處理,待處理結束后,在確保安全前提下,方可進行消塵工作。

  2、所有參加消塵人員必須佩戴勞保用品。

  3、1#總回下段、1#總回、2#總回消塵時,必須有瓦斯檢查員、安全檢查員在現(xiàn)場監(jiān)護。

  4、消塵人員進入消塵區(qū)域后,必須嚴格按“滅塵工操作規(guī)程”進行操作。

  5、每次消塵前,通維隊必須組織人員對1#、2#總回的頂板及煤幫進行“敲幫問頂”,以確保施工安全。

  6、“敲幫問頂”時,始終堅持“由里向外”的原則。由一人手持長把工具進行“敲幫問頂”,由另外一人在其身后10米外觀察頂板、幫角變化情況,發(fā)現(xiàn)危險及時發(fā)出信號,以使“敲幫問頂”的人員安全撤離。

  7、消塵前,必須把所需的膠管、接頭、掃帚、鉗子、扳手等滅塵工具檢查好,并帶到所要滅塵的地方。

  8、消塵膠管前方必須加設鴨嘴,對巷道充分消塵,另防止浪費水源對排水工作影響。

  9、消塵時,必須把膠管與主水管路用專用銷連接好,以防膠管甩脫傷人。

  10、消塵時,注意巷道的管路,注意腳下情況,防止滑倒傷人。

  11、消塵時嚴禁正視上方,以免水進入眼睛。

  12、消塵時,要求站在上風側,由專人拿好膠管,另一人監(jiān)護,嚴禁將膠管出水口對人,以防傷人。

  13、消塵時,特別注意巷道交叉點的消塵。

  14、消塵時,必須有通維隊管理人員在現(xiàn)場跟班。

  15、每次消塵結束后,必須把消塵所用的膠管、接頭、掃帚、鉗子、扳手等工具收到庫房并碼放好。

  16、所有參加施工人員必須學習本措施并簽字。

  好了今天小編的介紹就到這里了,希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

40工作面維護安全技術措施2

  采掘工作面施工安全技術措施匯編

  作者:佚名

  文章來源:本站原創(chuàng)

  點擊數(shù):1981

  更新時間:2009-10-16

  采掘工作面施工安全技術措施

  一、采掘 工作面爆破作業(yè)安全措施

  嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度,認真進行放炮工序的操作,按爆破設計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆,爆破作業(yè)必須由放炮員進行操作,放炮警戒線直線距離 150米、轉彎巷道75米,放炮地點必須認真檢查瓦斯?jié)舛龋b藥前、放炮 前、放炮后必須認真檢查放炮地點20內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋褂孟鹛纂娎|作放炮母線。放炮工作未結束前不得隨意撤出警戒,發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮,不準做與處理瞎炮無關的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定處理。

(1)放炮器材:使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。

(2)炸材管理:由專職放炮員領取放炮器材,炸藥雷管必須分廂加鎖,不得作它用。炸材廂實行放炮員專人管理,運送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留,當班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方,避開電器設備、有淋水的地方。

(3)安全使用:裝配引藥時只能以當班的使用量為限,不準多做,裝配引藥時要避開電器設備,頂板完好的地方進行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。

  裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷,必須使用黃泥封孔,封孔深度不得少于 ,不準使用其它易燃材料代替黃泥封孔,裝藥時必須使用水炮泥。

(4)安全操作

  裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進行操作,放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設,不準邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線,不準使用秒發(fā)電雷管,只能分組裝藥分組放炮,每組裝藥放炮時必須嚴格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度,放炮前大喊三聲放炮了,放炮前必須確認放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點,放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結。

  放炮前要撤除作業(yè)地點的電器設備,嚴格控制炸藥量,不得沖垮永久支護,要有防沖倒支架的安全措施,加固放炮地點的支護,放炮地點10米內(nèi)的支護要進行聯(lián)鎖。

  放炮地點必須選在進風流的巷道上實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?/p>

  掘進磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫嚴重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃蟆⒅ёo未加固、電器設備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶史排凇?/p>

  放炮后要及時收回放炮母線,如有瞎炮時,應離瞎炮米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中,放炮器必須由放炮員隨身攜帶,檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進行紐結。放炮后要等炮煙散盡(等15分鐘后)才能由瓦檢員、安全員、班長進入磧頭檢查情況。

  二、井巷維修安全技術措施

  1、維修巷道時要認真選取材料,支護材料要符合原巷道支護要求,堅持由外及里逐架進行的原則進行維修巷道,不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。

  2、維修巷道時堅持敲幫問頂,實行三查三審,要安排有支護和處理安全隱患經(jīng)驗的作業(yè)人員進行巷道維修工作,作業(yè)前要認真觀察維修作業(yè)地點的頂板的壓力變化情況。

  3、維修巷道時不能減少原有巷道的斷面高度和寬度,應堅持先參后取,重新架設好的支護要穩(wěn)固可靠,認真進行背幫接頂。

  4、對于空頂高度較大的地方應架設木垛(石垛)進行接頂并充填嚴實,在空頂巷道較高的地點進行維修時,作業(yè)人員的上方必須有超前支架進行人員安全的保護,進行空頂充填時,不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時,要先架設好抬棚支架,再作其它的作業(yè)。

  5、維修巷道時頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時清理干凈,確保巷道整潔、水溝暢通,電纜線、電器設備要及時懸掛歸位。

  6、廢舊巷道及盲巷,獨頭巷道的維修必須采取局扇送風作業(yè),并認真檢查作業(yè)點及其附近的瓦斯和二氧化碳氣體的濃度,巷道維修作業(yè)地點必須有瓦斯檢查牌。暫時不用的廢舊巷道、盲巷要及時密閉。

  7、維修舊巷不準單獨一人作業(yè)。進行巷道維修工作時要注意來往的礦車。維修巷道時要對所在的電器設備采取保護措施,不得損壞電器設備。

  8、下山維修時不得分段維修,并且只能按由上而下的順序進行。維修平巷時要按由外向里逐架進行,每一維修地點必須要有一安全出口,否則不準分段維修,分段維修時必須從安全出口處向前面進行逐架維修,防止堵埋人員。

  9、加強巷道巡回檢查工作,下山及采區(qū)的上下山應由巷修工負責巡回檢查,及時找掉脫皮、危石、懸矸,對嚴重失修地段必須及時制定專門措施,及時維護.,巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行,支護要牢固,接頂時要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時,處理人員要有護身柱或護身板。

  三、采掘 工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故安全措施

  為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機構:

  1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責日常管理工作。

  2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔任組長。

(二)、管理制度:

  1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。

  2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

  3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。

  4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

  1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關,在設計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

  2、強化工程質(zhì)量管理,嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

  3、對長壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領導組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設,留有足夠的備用材料。⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。

  5、掘進巷道:

⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。

(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施

  工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

  1、礦成立管理領導小組:組 長:由生產(chǎn)礦長擔任。副組長:由總工程師、安全礦長擔任。組 員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。

  2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。

  3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認真貫徹執(zhí)行。

  4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。

(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關,監(jiān)督措施的落實和安全管理。

(8)初放期間,技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達不到采高的倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術人員現(xiàn)場會審并簽字批準,方可認為初放結束。

(五)、工作面的收作:

  1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

  2、收作時不得超采或多留煤柱。

  3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。

  4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。

  5、回料時,要確保供風量。

  6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。

  7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。

  8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術措施

  1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。

  2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。

  3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。

  4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。

  5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

  6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。

  四、采掘工作面探放水安全技術措施

(一)加強領導,落實職責

  1、成立以礦長羅太忠為組長,李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領導小組,礦長為第一責任者,生產(chǎn)礦長負責礦井探放水的具體工作。

  2、礦成立探放水實施組,生產(chǎn)礦長為組長,明確一名責任心強,技術素質(zhì)好,工作經(jīng)驗豐富的工人為實施組副組長,由3名工人,1名安全員,一名瓦檢員組成實施小組,實施小組嚴格按礦探放水技術安全措施執(zhí)行。

  3、領導小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作,出現(xiàn)的問題,在人力、物力、資金等方面給予保證。

(二)掘進磧頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預兆時,必須停上作業(yè),采取措施,報告礦有關領導,發(fā)出警報,撤出受威脅各地點人員。堅決執(zhí)行“有疑必探,先探后掘,邊探邊掘,”的原則。

(三)鉆孔布置(見后圖)

  1、平巷進行探放水時,對磧頭正前方和巷道上方進行鉆孔探水,布孔三組,每組1-2個孔。

  2、上山進行探 放水時,對磧頭正前方和左右兩邦進行探水。布孔5組,每組1-2孔。

(四)鉆孔超前距離的確定:(見后圖)

  超前距離就是巷道掘進終止位置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準,探放水超前距離根據(jù)煤(巖)層的軟硬程度確定。1、以下的薄煤層超前距控制在15—20m。2、以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

  3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m.(五)鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護,背好邦,接好頂,工作面打上堅固的頂柱和木垛,磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢,以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

(六)探水工作地點必須掛牌,標明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道,準備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通礦值班室。

(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須立即停止作業(yè)鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦領導加強通風進行處理。

(八)水壓大的探水孔,孔口應安設套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在危險區(qū)探水,應采用防壓、防噴裝置鉆進,防止鉆桿被高壓水沖出,并選擇堅固地點預先砌筑好水閘墻,以防突水淹井。

(九)探水時如遇到從鉆孔桿向外流水,應立即停止探水,固定鉆桿,嚴禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時,所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領導,等待指示后再恢復作業(yè)。

(十)鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,現(xiàn)場負責人應立即向礦領導報告,并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員,然后采取措施進行處理。

(十一)由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄,標明探放水日期,孔號打孔深度,開孔位置、角度,收集鉆孔瓦斯變化,涌水量等詳細情況,出班后交礦值班領導,礦領導根據(jù)探放水情況安全下一步工作。

(十二)探水巷道的斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時應有兩個安全出口用于通風,流水和意外情況下人員撤退,采用雙巷掘進,20m掘脫落巷將兩巷連通。

(十三)磧頭在探水眼嚴密掩護下,并保持設計超前距離時,可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進工作面煤(巖)體抗壓強度。探水區(qū)域巷道必須平整,防止積水,以防施工人員有被堵截的危險。

(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認真學習該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術安全措施,熟悉避災路線,懂突水后急救知識。

(十五)探水巷道必須嚴格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進,如因地質(zhì)變化必須偏離時,應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救,以避免造成前距和部距,探水距縮小而發(fā)生透水事故。

(十六)老窯區(qū)放水允許恢復掘進時,必須充分注意,當掘到離老空區(qū)3~5m處,應先用電煤鉆打2~3個檢查孔進行再一次檢查,只有證實積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。(十七)本措施未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

  五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施

(一)綜合防塵

  1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術負責人對礦防塵負責技術管理。礦要有專門的防塵人員。

  2、要有健全的防塵管理系統(tǒng),滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要,防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、運輸機轉載點、回采工作面回風道等。管路每隔100m設一個三通閥門。

  3、井下所有的運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置,霧化好,靈敏可靠,使用正常。采區(qū)進回風巷、回采工作面及掘進工作面,都必須安裝凈化水幕,霧化好,并封閉巷道全斷面,且靈敏可靠,使用正常。

  4、實行放炮作業(yè)的采掘面,必須采用濕式打眼,堅持使用水炮泥。掘進工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧,封閉巷道全斷面。裝煤矸前,必須進行灑水降塵。

  5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風巷至少每月清掃或沖洗一次積塵,采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。

  6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設施管理牌板,建立防塵設施臺帳,做到記錄準確,符合實際。

  7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求,配齊專職測塵員,負責粉塵測定工作,測塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點的全塵,呼吸性粉塵,粉塵分散度,游離Sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。粉塵測定結果報礦領導簽審。

  8、做好測定儀表的維修及校正工作,保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。

  9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設施的驗收、移交制度,明確安人員和生產(chǎn)班的防塵責任和范圍,并建立嚴格的工作制度和考核辦法,嚴格進行考核。

(二)火災防治

  礦井火災防治重點是井上下明火引燃的火災,但也不能排除煤層自燃發(fā)火,為此,特制定火災防治制度。

  1、定期對地面建筑物、庫房等進行一次防火檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。

  2、地面主要機房、庫房等必須設置滅火器材,井口必須有消防沙池,并堆放足量黃沙,井下各機電硐室、主要巷道及電氣設備集中的地段必須設置消防滅火器材和足量黃沙。

  3、機電設備嚴禁超負荷運轉,井下使用不阻燃電纜。

  4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術負責人、礦長(生產(chǎn)礦長)批準后方可實施,井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴后帶回地面。

  5、加強井口檢身工作,杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井,主平硐硐口和風機房附近20m不得有明火或用火取暖。

  6、加強放炮管理,杜絕放炮火源。

  7、為防止煤層發(fā)火,對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉,每月對采空區(qū)進行一次全面檢查,檢測溫度CH4和CO2濃度,密切注視是否有發(fā)火預兆。

  8、井下防塵灑水管道兼作消防管道,一旦發(fā)生火災可利用其滅火。

(三)職業(yè)危害預防

  1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè),不得干打眼。

  2、作業(yè)人員實施個人防護,帶好口罩。

  3、采掘作業(yè)地點、裝煤地點必須完善灑水降塵設施,實施灑水降塵、捕塵,改善作業(yè)環(huán)境。

  4、嚴格控制灑水量,不得惡化作業(yè)環(huán)境,積極預防風濕病。

  5、嚴格控制粉塵飛揚,認真進行粉塵檢測。

  六、采掘工作面電器安全管理

  井下機電設備由專職電工進行定期檢修,井下不準帶電檢修、安 裝、搬遷機電設備,井下使用的機電設備必須具備MA煤安標志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證,井下機電設備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設備及線路有故障應立即通知電工負責處理,無關人員不得擅自處理電器設備的故障,采掘工作面的電器設備必須完善三大保護設施、瓦斯(風電)閉鎖裝置。每班上班前由電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設備的安裝處理不得有淋水,否則要采取保護措施。

  掘進工作面必須實行局扇送風作業(yè),加強局扇的管理,無關人員不得隨意開停局扇,必須實行專人掛牌管理,停風必須撤人,臨時停風的地點不得關掉局扇,局扇安裝在離回風口10米以上的進風流支護、頂板完好安全的巷道中,局扇要加高30公分并有局扇安全防護措施。

  七、采掘工作面安全監(jiān)控設備的管理

(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

  1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

  2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓合格人員進行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴格按照程序操作,不得改動電腦上的驅動程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員操作。

  3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設備的通、斷電狀態(tài)及運行情況,并作好運行日志記錄。

  4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應標明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應根據(jù)實際布置及時更換調(diào)整,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

  5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時連續(xù)運行,不準隨意關停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤管局備案,并及時通知服務站排除,并作好記錄,不得自行拆除設備。

  6、甲烷傳感器、風速傳 感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,不準自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。

  7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風速傳感器方向不正確,開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行,避免出現(xiàn)誤 差,同時 應按照瓦斯管理的有關規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當班及時對照,當二者數(shù)據(jù)差值超過%時,必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應措施進行處理和調(diào)校。

  8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控,不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸蓿_停傳感器監(jiān)控的設備停止運傳,主要風門開啟時,必須報告生產(chǎn)礦長和技術負責人進行處理,并做好記錄備查。

  9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表,一式三份,次日上午報礦長(生產(chǎn)礦長)和技術負責人審閱簽字。

  10、甲烷傳感器每周交送到技術服務站進行標校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。

(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施

  1、掘進工作面和掘進回風口必須設置瓦斯傳感器,24小時進行瓦斯監(jiān)控。

  2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。

  3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè),采取措施進行處理。

  4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于。

  5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。

  6、隨著掘進工面的推進,瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。

  7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點,放炮結束后要及時移至規(guī)定地點。

  8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作,切斷掘進工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。

  9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起,必須分開懸掛。

  八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術措施

  掘進工作面遇斷層應采取挑頂臥底通過,不得采取上下探槽而破壞地層結構,過斷層時必須加密技護,增大支護材徑,認真進行背幫接頂,同時加強瓦斯檢查和通風管理,遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大,風筒要拉攏磧頭,破損的風筒要及時更換,風筒要認真懸掛。在掘進過程中要嚴格進行敲幫問頂,及時處理懸渣危石,過斷層掘進巖巷時嚴格按巖巷掘進安全 措施進行施工。

  同時加強支護管理,增大支護材徑和支護密度,認真進行背幫接頂,加密樓扛。支護腳窩的深度不得小于,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數(shù),加強通風設施的管理,盡量增大掘進磧頭的風量,降低作業(yè)點的瓦斯?jié)舛取?/p>

  半煤(巖)巷施工:應采取先掏底煤,掏底煤時嚴格進行煤層巷道部份的支護,在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時支護,在放頂板巖層時要加固后面的支護,放頂時要按由外向里的順序逐架進行,半巖掘進的渣石不得砌在巷道的兩側。

  巷道過采空及其它舊巷、溶洞時,必須采用充填法通過,充填材料選用灰石塊及沙漿,充填厚度不得少于10M,充填層不得有漏風。過舊巷時要加強臨時支護,在原來的支護條件下加大支護材徑,加密支護,同時嚴格背幫。必要時可以采取發(fā)碹支護。發(fā)碹時嚴格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進行施工。

  九、采掘工作面運輸安全措施

  實行專人運輸,加強前后車輛的信號聯(lián)系,加強巷道的維修,及時清除巷道上的雜物,保證運輸巷道的安全暢通,保持安全的推車距離,不放飛車,不違章達車,推車時注意力要集中,雙手不能放在車沿上,一人只能推一輛礦車,不得用腳蹬礦車的輪子做剎車,做好隨時停車的準備工作。

  采用人工裝煤時,裝煤人員要拿好手中的工具,注意方向,不得傷著別人和自己。運輸人員要隨時觀察運輸巷道上的安全情況,與提升鋼繩聯(lián)結時要按規(guī)定進行操作。

  采區(qū)工作面運輸時要注意前方的人員、支柱、電器設備,如果用船斗運輸時,拖船用的繩子要牢固可靠,下坡拖運時人員要站在船斗的后面,預防船斗撞傷自己。

  十、采掘工作面通風瓦斯安全管理

(一)通風

  1、礦井必須有完整、獨立的通風系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風,若無獨立通風系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風時,必須制定安全技術措施,且串入另一采掘面的進風中CH4和CO2濃度均不得超過%。

  2、每旬對各用風地點進行一次全面測風,風量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

  3、主扇因故停止運轉時,必須立即通知礦長和技術負責人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。

  4、長度大于6m的獨頭巷道,必須應用局扇送風,否則必須按盲巷處理。

  5、井下所有地點必須通風,嚴禁無風、微風作業(yè)。

  6、控制風流的設施必須牢固可靠,確保風流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設施損壞應立即向礦長(生產(chǎn)礦長)或技術負責人匯報并及時處理。

(二)、局部通風管理

  1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇(局部通風機)通風。

  2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術負責人根據(jù)所需供風量填寫安裝申請單,拆除時必須經(jīng)礦技術負責人同意。

  3、局扇安裝必須符合下列條件:

①局扇及開關安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中,必須吊掛或墊高,離地面大于。

②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量,嚴禁局扇拉循環(huán)風。③局扇必須實行風電閉鎖,停止運轉時自動切斷該局扇送風獨巷內(nèi)的一切電源。

  4、局扇應采用抗靜電、阻燃風筒。

①風筒敷設必須吊掛平直,風筒接頭嚴密不漏風,無破口。

②風筒末端距迎頭不超過5m,風量滿足《規(guī)程》或《安全技術措施》要求。③風筒拐彎必須緩慢拐彎,不準拐急彎,異徑風筒連接必須先大后小。

  5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術負責人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進面送風。

  6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風。因故檢修、停電等原因停風時,停風區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關和獨巷內(nèi)所有電源開關斷電后打到“零位”,并設置柵欄、揭示警標?;謴屯L前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關附近10m 內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?時方可人工開啟局扇。

(三)通風設施管理

  1、通風設施的范圍:密閉、風門、隔風墻、調(diào)節(jié)風窗、風橋、風簾、柵欄、風筒。

  2、通風設施的建立、改變、拆除必須有專門設計或措施。

  3、為采掘服務和使用一年以上的通風設施,必須按永久通風設施設置和管理,其余的按臨時性通風設施設置和管理。

  4、通風設施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風質(zhì)量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:

①、通風設施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于,基它不小于,同時見硬底、幫,并與煤巖接實。

②、通風設施的厚度:密閉(墻)及風門墻垛不小于,木板墻、木板風門墻垛不少于,風門門扇不

③、調(diào)節(jié)風量窗應設在設施的上方中部,受巷道限制時可設在一側;風量不得有管線通過,人行及通車巷道設調(diào)節(jié)風窗時,必須設兩道相同斷面面積的風窗。

④、主要進回風之間、采區(qū)進回風之間必須設置永久風門或永久隔風墻,設風門時還須設反向風門,同時兩道正向風門必須進行聯(lián)鎖。

⑤、柵欄的設置:所有密閉前、停風區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風門代替時必須釘門)均必須設置柵欄,柵欄高度不低于,網(wǎng)格不小于,且牢固可靠。⑥、采面結束后和報廢井巷都應該及時密閉。采面結束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。

  5、通風設施的使用管理

①、生產(chǎn)班負責對工作范圍及相鄰的通風設施管好、用好。

②、設專職人員負責通風設施的設置、維護、改變、拆除,任何人不得損壞通風設施或擅自改變通風設施的狀態(tài);嚴禁同時打開一組的兩道風門。

③、失去作用的通風設施應及時拆除,損壞的通風設施必須立即修復或更換。

④、礦井對損壞或盜竊通風設施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰,根據(jù)設施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領導批準,對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費用列入材料費之中。

  6、對舉報損壞(或盜竊)通風設施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。

  二、瓦斯防治管理

  為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。

(一)瓦斯檢查與管理

  1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗。

  2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。

  3、瓦檢員必須按礦技術負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查,檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。

  4、下列地點必須設點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

①、采煤工作面:進風、工作面、隅角、回風、進回風中的電氣設備處; ②、掘進工作面:局扇進風、掘進頭、回風、回風中的電氣設備處; ③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點,密閉與柵欄處。④、風井總回風、井下所有電氣設備的地點。

  5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學瓦斯檢測儀,不準用便攜式瓦檢器進行檢測,就瓦斯和CO2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定: ①、采煤工作面:進風(每班2次間隔3小時),工作面(每班3次,間隔2小時),上隅角(每班3次,間隔2小時),回風(每班3次,間隔2小時),進回風中的電氣設備處(每班3次,間隔2小時)。

②、掘進工作面:局扇進風(每班2次,間隔3小時),若是被串聯(lián)的進風(每班3次,間隔小時),掘進頭(每班3次,間隔小時),回風(每班3次,間隔3小時),回風中的電氣設備處(每班3次,間隔小時)。

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(隨時出現(xiàn)隨時檢測);密閉每周檢測一次,原則規(guī)定是周二的中班進行,柵欄每天檢測一次,規(guī)定早班進行。④、風井總回風(每班3次,間隔小時),井下所有電氣設備處(每班3次,間隔小時)。

  6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。

  7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關規(guī)定進行處理,嚴禁瓦斯超限作業(yè),嚴禁瓦斯積聚。停電停風區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設置柵欄,揭示警標,并向礦領導和技術負責人匯報。

  8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點,否則,必須采取專門措施。

  9、井下放炮地點,必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

  10、通風瓦斯日報每日礦長、技術負責人必須審閱簽字。

  11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。

(二)、瓦斯排放

  1、局扇因故停風或啟封密閉需要排放瓦斯時,都必須制定專門措施有組織進行排放。

  2、排放措施必須符合下列要求:

①排放回風系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。

②排放回風流與全負壓風流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?; ③、排放時必須控制風量,嚴禁“一風吹”,并在措施中明確控制風量方法。④、排放結束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于%時,方可向巷道內(nèi)送電并恢復作業(yè)。

  3、組織排放時由礦領導現(xiàn)場負責,排放前由礦技術負責人進行排班。

  4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進行組織排放,排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風。

  5、全礦停風時排放瓦斯順序由礦技術負責人確定。

(三)、盲巷管理

  1、井下凡只有一個安全出口且未通風的獨頭巷道,長度超過6m均作為盲巷處理。

  2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時,可設置柵欄并揭示警標,否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應設在距巷口小于2m處。柵欄設置應封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。

  3、處理盲巷時,密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。

  4、盲巷必須設禁止牌,檢查牌,同時建立臺帳,填入采掘工程平面圖與通風系統(tǒng)圖中。

  5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時,必須立即按規(guī)定進行處理。

  6、進入設置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時,不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時必須立即密閉。

  7、臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內(nèi)。

  十一、掘進巷道貫通其它地點時的安全措施

  與其它巷道貫通距離20M時只能單頭掘進,加固被穿巷道貫通點的支護,停止另一頭巷道的掘進,并打上攔栓、揭示警標并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查,警戒點設置在被貫通點前后50M,的地方,被貫通點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,保持被貫通點巷道的正常通風。煤層巷道距貫通點5M時不準放炮,只準手工挖煤貫通,巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點進行安全巡回檢查。

  十二、掘進巷道臨時停風、停工、瓦斯超限時的安全措施

  1、掘進巷道臨時停風、停工的巷道要設置攔柵、揭示警標,標明里面的瓦斯?jié)舛?,寫明人員嚴禁入內(nèi)的字樣。

  2、掘進巷道瓦斯超限時要停止作業(yè),加強通風,降低瓦斯?jié)舛取M瑫r加強通風設施的管理。

  3、掘進巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無風作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息,更不得敲打礦燈。

  十三、預防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施

  1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進行巷道沖水,沖洗巷道上的粉塵。

  2、按規(guī)定對各作業(yè)地點實施灑水,安裝捕塵噴頭,采掘工作面及裝煤點必須進行灑水降塵,同時定期進行粉塵檢測。實施綜合防塵措施。

  3、經(jīng)過重慶煤科院對我礦C8和C12煤層進行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結果表明,無爆炸性,只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級,但臨近煤礦未發(fā)生過煤層自燃及煤塵爆炸事故,但為了安全起見,必須對煤層自燃及煤塵爆炸事故進行預防。

  4、及時封閉采空區(qū),嚴格密閉墻的封閉質(zhì)量,保持不漏風,實行專人管理,并揭示警標。

  5、加強灑水防塵設施的管理,各作業(yè)點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。

  6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。

  7、保持合理暢通的通風系統(tǒng),加強通風系統(tǒng)的管

  理,實行合理的開拓布置

  8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進行C12號煤層的監(jiān)控。

  十四、采掘工作面停電、停風(臨時停工)后恢復送電、通風、排放瓦斯安全技術措施

  為了確保安全生產(chǎn),堅持安全第一、預防為主的原則,對特殊情況下造成的停電停風而需要恢復送電、通風以及啟封舊巷時排放瓦斯,必須執(zhí)行<煤礦安全規(guī)程>的規(guī)定。

  1、掘進工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風時應立即撤人,并打上攔柵揭示警標。

  2、恢復送電通風前必須確認主扇正常運行,首先檢查采掘工作面的進回風流的瓦期濃度是否超限,在風流方向正常情況下,檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時,方可啟動局扇風機,排放獨頭巷道瓦斯時,只能采取逐步排放(限量)的方式進行瓦斯排放,確保巷道回風口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1% ,同時要認真檢查風機附近20M的瓦斯 濃度不大于% ,排放巷道積聚瓦斯時必須由瓦檢員和安全員同時在場。

  3、當積聚瓦斯?jié)舛瘸^3%時必有跟班礦長在場指揮,風機附近20M瓦斯?jié)舛瘸^%時停止局扇的運行,排放瓦斯時總回風的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。

  4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風量必須大于局扇的風量。

  5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時方可恢復生產(chǎn)。(舊巷恢復送電通風與以上措施相同)

  十五、盲巷、舊巷、獨頭巷及臨時停工地點安全措施

  1、對盲巷和舊巷采取砌密閉的措施,既用水泥石頭砌密閉墻進行封閉,密閉墻要求有一定的強度,不易垮落,不漏風。有水的必須設置反水孔。

  2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實行編號掛牌專人管理,密閉墻應砌在巷道的3-5米處,在煤壁上挖曹,曹深在米以上。砌密閉墻時要求滿貫,保證不漏風。

  3、獨頭巷道和臨時停工的地點要揭示警標,寫明瓦斯?jié)舛?,嚴禁入?nèi)。柵欄質(zhì)量要符合×的標準。

  4、恢復廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報告,批準后才能打開密閉墻,并編制專項安全措施。

  5、打開密閉墻必須用局扇送風并認真檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

  十六、回采工作面回柱、放頂及預防冒頂事故安全措施(1)工作面支柱“見四回一”,回柱順序為:由下向上,逐根回撤,嚴禁多頭回撤。回柱時要加固退后支護(加斜撐支護)。

(2)回柱前,先補齊工作面斷、脫支柱,清理好安全退路,打好叢柱或特殊支柱,才能進行回柱工作。

(3)回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現(xiàn)情況,回柱時要有專人負責觀察頂板壓力變化情況是,一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來壓時,必須及時撤出人員,向礦領導匯報。待壓力穩(wěn)定后再進入工作地點作業(yè)。

(4)工作面要按規(guī)定及時回柱放頂,回柱時必須先打好密集支柱方可進行,在密集支護中要留出-米寬的安全出口,安全出口的間距不得大于10米,嚴禁在控頂區(qū)內(nèi)提前撤柱。采用金屬支護時可以不架設木垛。

(5)回柱時沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向進行,回柱工應經(jīng)驗豐富,責任心強,技術熟練的工人擔任。

(6)回采工作面上下安全出口必須架設木垛增強上下安全出口支護的支撐力,確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)要加固支護。

(7)回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護,人員不得進入空區(qū)內(nèi)撿支柱。

40工作面維護安全技術措施3

  二

  綜采工作面安全技術措施

  第一節(jié)

  一般規(guī)定

  1、堅持“安全第一,預防為主”的方針,堅持做到“不安全不生產(chǎn),措施不落實不生產(chǎn),隱患不排除不生產(chǎn)”。

  2、每一位職工上崗前必須認真學習本作業(yè)規(guī)程和進行專業(yè)培訓,學習后人人簽字,并進行考試。未經(jīng)考試和培訓,沒有取得資格證書等,不得上崗作業(yè)。

  3、各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,取得合格證后方可持證上崗,嚴禁無證操作。

  4、工作面在回采期間,各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定,按要求正確作業(yè)。

  5、任何人演進乘坐運煤機械和運料車輛,加強自主保安,自我防范意識,做到“三不傷害”。

  6、正確處理安全與生產(chǎn),安全與質(zhì)量的關系,做到安全文明生產(chǎn)。

  7、上班前不得酗酒,上班前必須開好班前會,領清工作任務,上班時注意好安全事項。

  8、跟班隊長、班長、安監(jiān)員要在各自職責范圍內(nèi)切實負起責任,全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié),嚴格按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工,做到“安全第一,質(zhì)量第一”。

  9、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀律。

  10、各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè),嚴禁盲目蠻干。

  11、各作業(yè)人員要做好設備的檢查、使用、維護和保養(yǎng)工作。

  12、各崗位工要各負其責,做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作,做到設備完好,無浮煤、雜物、積油,設備運轉靈活。

  13、隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進行口對口交接,交清設備運轉情況、存在故障機注意的事項等,接班人在接班后要詳細檢查設備,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,下班后及時填寫跟班記錄。

  14、檢修班各工種人員必須檢修好每臺設備,保證檢修質(zhì)量,定期定量進行各種潤滑,使設備完好率達到90%以上,保證設備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn),下班后及時填寫設備檢修及運行情況記錄。

  15、各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生,做到巷道水溝暢通,無積煤、積水、煤泥很雜物等。

  16、加強工程質(zhì)量驗收工作,對不合格的工程質(zhì)量及存在的問題,及時整改,達到質(zhì)量標準化要求。

  17、各崗位必須嚴格執(zhí)行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、設備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關制度。

  18、非工作人員或陌生人進入工作面時必須講明情況由專人引導,并停止割煤、移架、移溜工作,嚴防事故發(fā)生。

  19、所有人員必須愛護通風、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng),嚴禁多班通風,防塵系統(tǒng)日常維護管理由通滅隊進行安排。

  20、嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

  21、加強對火工產(chǎn)品的安全管理,放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行,對炸藥、雷管的領用必須由專人負責,并配備專用箱。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上,對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫,禁止隨意亂藏、亂放。

  22、要愛惜綜采設備,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機處理,嚴禁帶病運轉。

  23、嚴格遵守公司安全生產(chǎn)要求。

  第二節(jié)

  頂板

  一、初采初放期間頂板管理的安全措施

  依據(jù)對該面頂板情況的類比分析,初次來壓步距為15~30米。

  1、公司成立初采初放領導小組,全面跟班負責協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。按照“設備完好標準”對工作面所有機電設備逐臺檢查,保證所有機電設備潤滑良好,油位、壓力正常,保護裝置齊全可靠,接線符合標準,杜絕失爆。并從初采初放開始,應詳細記錄當班安全工作初采初放進展情況,及時匯報調(diào)度室或初采初放小組組長。

  2、工作面安裝驗收后,由初采初放領導小組全面負責對工作面所有設備進行單機試運轉,并進行調(diào)試,當單機運轉正常后,再依照由外向里的順序進行聯(lián)合試運轉,確保初采期間設備運轉正常。

  3、支架尾梁后頂板垮落時,即可開始由底到頂放煤,其放出量不超過頂煤總量的30%,隨工作面向前推進,逐漸提高頂煤放出量。

  4、工作面來壓,直接頂初次垮落后,提高頂煤放出量,并保證采空區(qū)中有一定的充填高度,待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后,即工作面初次來壓后開始正常放煤,工作面初采初放期間,20m范圍內(nèi)頂煤出率達到50%。

  5、出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,架設好采場,并加強端頭及兩道超前支護,支柱完好、穿靴,柱頭綁扎可靠。

  6、嚴格按循環(huán)進度移架,及時支護頂板,盡量縮小空頂區(qū)及端面距。

  7、工作面出現(xiàn)來壓預兆時,加強跟班檢查,加強支護,及時匯報、記錄來壓情況。

  8、初采期間加強設備檢修,乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液,泵站壓力達到30Mpa,乳化液濃度達到3~5%。

  9、工作面來壓時盡量加快推進度,直至初次來壓后正常推進。

  10、如工作面開切眼推完后,如頂煤仍不垮落,要強制放頂,直至頂板完全垮落。

  11、工作面周期來壓前及來壓時,加強工作面及兩道頂板管理,嚴防架前嚴重冒落壓死支架及前部刮板輸送機,壓垮工作面超前巷道。

  12、初采初放期間加強上下端頭支護,保證暢通無阻,行人寬度不小于。

  13、初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護材料,以備來壓時支護用。

  14、工作面初采期間,兩道超前支護距離均不得小于40米加強支護。

  15、工作面兩道行人、通風暢通無阻,并在指定地點儲備當班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料,綜放工作面通風、防塵、防火、防瓦斯的設施必須齊全,并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關文件要求。

  16、初采期間,若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈,應減慢工作面推進度,并反復升降支架,以便頂煤及早破碎跨落。

  17、按以上方法,邊采邊放,只有經(jīng)領導小組或技術人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結束,工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進行。

  18、初采期間,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行,割煤時,若煤壁壓力大,有冒頂。片幫等預兆時,必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板,煤壁附近嚴禁行人。

  19、工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。

  20、初采期間,嚴把工作面工程質(zhì)量關,移架時利用激光指向儀或工作面拉線,保證支架齊、直,同時要注意調(diào)整好支架間距,防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。

  21、工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。

  二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”,不斷提高工作面頂板支護質(zhì)量,保證工作面安全文明生產(chǎn),工作面頂板管理,必須按以下要求進行:

  1、端頭架及時移設到位,不滯后,超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。

  2、超前支護段行人寬度不小于,高度不低于。

  3、超前支護無斷梁折柱,梁柱齊正、不邁步射箭,無單挑梁和卸載柱。

  4、超前支護完好,無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。

  5、端頭支護超前點柱打成一條直線,抬棚梁平正、柱腿齊正,支撐有力,柱頭綁扎,棚、柱距符合要求,保證支護質(zhì)量,保證巷道高度和寬度。

  6、端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好,連接可靠,支架拉移到位,不擠壓管纜,頂梁不起弓,架下浮煤清理干凈。

  7、超前支護作業(yè)時,嚴禁他人在該段內(nèi)行走逗留。

  8、超前支護背好頂幫,嚴防冒頂、片幫及漏矸傷人。

  9、超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi),頂梁平正支實,棚距一致。

  10、必須及時更換斷梁折柱,嚴禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。

  11、超前支護作業(yè)時,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

  12、在松軟的頂板上打柱時,支柱要穿木鞋帶木帽,初撐力不小于5KN,柱頭必須用鐵絲綁扎,以免崩柱傷人。

  13、所有單體柱支撐有力,柱窩挖到實底且深度不小于。

  14、回撤具有一定懸露面積的支護支柱時,必須先打好臨時支護后在回柱。

  15、工作面過拐點期間加強超前支護,嚴防冒頂事故發(fā)生。

  16、嚴格執(zhí)行先支后撤的原則,同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。

  17、不超前卸支柱,卸支柱時人員站在安全地點,避開來壓支柱突崩方向。

  18、回柱時應收完柱芯,柱體插入底板較深時,掏出柱體后再回,嚴禁強行回柱。

  19、工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。

  20、嚴禁站在轉載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?/p>

  21、每班必須及時補打超前支柱,保證超前支柱支護距離不小于40m。

  22、轉載機運行時不得進行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。

  23、必須及時補打推移轉載機時卸掉的超前點柱。

  24、端頭架及轉載機拉移不動時,停止拉移,查明原因,嚴禁強行拉架。

  25、在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并可靠閉鎖前部刮板機,及時伸出前探梁并打開護幫板支護頂板及煤幫。

  26、支架前后齊直,高度統(tǒng)一,符合要求,不高低錯茬,頂梁平行頂板,不前傾后仰,前探梁及時伸出護頂,尾梁升起,插板適當伸出,確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。

  27、煤壁側有人工作時,必須閉鎖采煤機及前部刮板輸送機,并護好頂幫。

  28、采煤機割工作面上下口,人工請煤時,采煤機必須停止運轉或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤,脫開離合器,嚴防傷人。

  29、割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁,臥底適量,嚴防滾筒割前探梁缸及護幫板等。

  30、移架時注意好各部件動作情況,嚴防發(fā)生事故。

  31、支架自降、管路漏液、咬架時,及時處理;管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進行處理。

  32、移架時,本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。

  33、在最小控頂距下放煤,不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤,嚴禁架前放煤。

  34、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。

  35、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,支架頂梁接頂嚴實,無浮矸;底板跟運輸、回風巷道底板在同一水平,不抬高不降低。

  36、支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。

  37、支架排成一條直線,偏差出超過±50mm,中心距不超過±100mm。

  38、支架頂梁平行頂板,最大仰、俯角小于7°。

  39、相鄰支架錯茬高度不超過側護板高度的2/3,支架不擠不咬,達到初撐力。采高,支架被壓低時及時挑頂,嚴防支架過低放不出頂煤或壓死支架。

  40、煤壁平直,不留傘檐,煤壁垂直頂板板。

  41、及時移架護頂,追擊作業(yè),伸出支架前探梁,端面距不超過300mm,接頂嚴實。

  42、壓力大時,移架前要絞好上下口,嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?/p>

  43、轉載機運轉時不得回收巖幫側托梁及金屬網(wǎng)等。

  44、單體支柱應按有關要求及時進行檢修和做壓力試驗,不合格的單體支柱不得使用。

  45、鐵與鐵相接觸的支護處,其間要夾填適量木楔,以防突然來壓時崩脫傷人。

  46、升降工作面兩道支護支柱時,要穩(wěn)妥均勻進行,支柱達到初撐力后應停止升移。

  47、上梁時要將梁、柱放穩(wěn),嚴防柱倒傷人,手扶在不易被擠壓的地方。

  48、運輸巷超前支護段作業(yè)時,檢修工在沒有和端頭支護工取得聯(lián)系的情況下,不得隨意開停轉載機。

  49、乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用,不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。

  50、工作面頂?shù)灼街?,不起伏,無拱形;煤壁平直,不留傘檐。

  51、開采前備足單體液壓只主機支護材料,兩端頭及兩道超前支護必須符合規(guī)定,否則不準開采。

  52、煤壁要割直,頂?shù)装甯钇?,確保液壓支架接頂嚴密。

  53、工作面回采時頂板頂煤破碎期間,采用帶壓擦頂順序移架,以防松動頂板,同時伸出前探梁和護幫板,減少空頂面積。

  54、頂板壓力較大時,要加強支護,同時加快工作面推進速度。

  55、當處理冒頂條件不具備時,嚴禁人員進入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。

  56、處理片幫、抽頂事故,必須迅速快捷,由外向里,自邊緣向中央,在小范圍,循序漸進,并有專人觀察頂板情況,做到退路暢通,物料、工具齊全,此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

  57、處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時,必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖,同時要掛號安全防護網(wǎng),工作地點以下嚴禁站人,防止每塊滾落傷人。

  58、放頂要控制其放出量,杜絕超前出頂煤,防止出現(xiàn)切頂事故,防止空頂、片幫,保持支架接頂嚴實、支撐有力。

  59、距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴禁放頂煤。

  60、處理局部冒頂前,必須對鉚釘去周圍加強支護,并檢查冒頂區(qū)域的安全情況,冒頂區(qū)應架設物料充填處理。

  61、要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;工作面人員行走時,嚴禁在前立柱前方行走,防止片幫煤傷人。

  第三節(jié)

“一通三防”與安全監(jiān)控

  一、通風與防瓦斯

  1、加強礦井通風系統(tǒng)、設施、設備管理,保證工作面有足夠的供風量。

  2、嚴禁損壞或隨意打開風門,造成風流短路。

  3、加強兩巷及工作面的頂板管理工作,保證有足夠的通風斷面。

  4、當巷道局部 m3空氣內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^%時立即采取措施進行處理,當附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理。

  5、工作面停風時及時撤出人員到新鮮風流中。

  6、因停電等恢復通風后,應先檢查瓦斯?jié)舛?,待確認安全無誤后方準人員進入工作面。

  7、工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。

  8、工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室,并采取措施進行處理。

  9、嚴禁人員進入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。

  10、工作面兩巷進入采空區(qū)后,必須及時采取放頂措施,嚴禁其滯后距離達到3m以上。

  二、防滅火

  1、所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。

  2、嚴禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油,嚴禁潑灑剩廢油。

  3、工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等,必須放入蓋嚴的鐵筒內(nèi),并有專人定期運送升井處理,不準在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。

  4、工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴,且數(shù)量不能超過當班所需用的最大量,對當班所剩的油脂要及時升井處理。

  5、提高頂煤采取率,減少采空區(qū)遺煤,工作面有發(fā)火征兆時加快推進度。

  6、及時清凈輸送帶下浮煤泥等,及時檢修更換磨損的托輥,防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。

  7、及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵,使其經(jīng)常保持干凈。

  8、不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。

  9、嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。

  10、工作面不得進行電氣焊作業(yè),

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