車間設備管理制度3篇(車間一般管理用設備)

時間：2022-10-26 14:05:12 綜合范文

　　下面是范文網小編收集的車間設備管理制度3篇(車間一般管理用設備)，供大家賞析。

車間設備管理制度1

　　車間設備的管理制度

　　一、車間內的固定設備，實行專人包機負責制，非包機人不得操作設備。

　　二、包機人員必須對自己所包范圍內的設備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉。

　　三、經常保持設備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。

　　四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一臺設備否則要追究當事人的責任。車間現(xiàn)場管理制度之設備管理

　　1.車間設備指定專人管理

　　2.嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

　　3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符.6.嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

　　7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

　　10.保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11.設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

　　設備設施管理制度 1目的

　　為了加強對生產設備的管理，對生產設備有效控制、確保設備能力滿足生產工藝要求、保證安全生產和設備正常運行，特制定本制度。

　　2范圍

　　適用于沾化明珠化工有限公司設備的管理工作。其中壓力容器管理適用于公司在用的、符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定屬于壓力容器范圍的壓力容器，廠內機動車輛管理適用于在公司廠區(qū)道路、作業(yè)場所從事作業(yè)運輸?shù)母黝悪C動車輛。

　　3職責

　　各單位生產設備的總體管理控制，負責對各工段設備管理工作進行監(jiān)督檢查。具體負責組織設備及配件采辦工作，組織設備及配件的驗收；負責壓力容器、壓力管道、特種設備等設備及廠內機動車輛的專業(yè)管理和組織協(xié)調定期檢測；負責協(xié)調控制設備固定資產的增置、閑置、調撥、報廢、出售等動態(tài)管理；負責備品配件倉儲定額的編制、修訂；負責維修計劃的審核、審批；負責主要設備檢修質量的驗收。

　　生產車間具體負責轉動設備的維修與維護保養(yǎng)工作，負責維修過程的監(jiān)督及交接驗收，參1/4

　　與轉動設備及備品配件的驗收。

　　檢修工段、電儀工段負責其職責范圍內所有設備的維護保養(yǎng)及維修工作，參與設備及備件的進廠驗收。

　　生產車間負責本車間設備的日常管理工作，負責裝置維修的過程監(jiān)督及交接驗收，參與靜止設備及配件的驗收，完成壓力容器及壓力管道的定期檢測、檢修工作。

　　4具體規(guī)定

　　設備固定資產動態(tài)管理新增設備固定資產的登記

　　新增設備，由車間設備管理人員填寫“設備固定資產登記表”，于當月30日前（大型項目在裝置正式投運前）報物資裝備部。物資裝備部對新增設備進行編號、按附錄A進行分類并據此修改齊備臺帳。并將相關信息反饋設備所在車間（節(jié)假日順延）。

　　設備所在車間根據物資裝備部反饋的信息及修改設備卡片。設備固定資產的閑置封存與保管

　　裝置現(xiàn)場停用設備（整套裝置停用除外），連續(xù)用三個月以上或預計三個月內無使用可能的，使用單位應填寫“設備閑置申請表”，報物資裝備部，經物資裝備部審核批準后進行閑置封存，做好防塵、防銹、防潮工作，封存時應切斷電源，放凈冷卻水，并做好清潔保養(yǎng)工作。

　　拆出裝置區(qū)的閑置設備，由物資裝備部負責組織管理，管理存放應符合安全及環(huán)保要求。在拆除前車間應對其內的物料進行相應的吹掃清理，貯罐類設備應達到動火條件；機泵灰轉動設備可進行退庫封存管理。拆出裝置區(qū)的閑置設備，由物資裝備部安排存放地點，進行集中管理；機泵類設備，可由設備原所在單位填寫“設備固定資產退庫單”辦理退庫。機泵類設備退庫前應由維修車間進行清洗維護，保證設備技術狀況良好。原設備所在車間應對拆出裝置區(qū)的閑置設備進行適當保養(yǎng)并重新標注（在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號）。

　　凡帶附屬裝置的設備應盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免附件散置各處，日久錯配或丟失。

　　辦理了閑置、退庫手續(xù)的設備固定資產，原設備所在單位填報“設備動態(tài)月報表”報物資公司，不得進行消帳處理。物資公司匯總后及時修改設備臺帳，以便統(tǒng)一管理調撥。

　　4．1．2．5各車間重新啟用本車間閑置設備時，應填報“閑置設備啟用申請表”，經物資公司鑒定同意后方可啟用。

．3設備固定資產的調撥

　　4．1．3．1設備在車間、裝置內部變動安裝、使用位置，不需要辦理調撥手續(xù)，但應做好設備動態(tài)記錄，并報“設備動態(tài)月報表”。

　　4．1．3．2設備在車間之間調動，應辦理調撥手續(xù)，由調入部門填報“固定資產內部調撥單”，經物資公司審核同意，并報主管公司領導批準后，轉財務部進行帳務處理，實施調撥。屬閑置設備啟用，物資公司填寫技術鑒定意見。

　　4．1．3．3設備實施調撥后，設備卡片隨設備轉入使用單位，物資公司編制新設備固定資產編號，進行臺帳的消、建帳處理，并通知使用單位。

　　4．1．4設備固定資產的報廢

　　4．．1設備達到報廢條件，使用車間應及時提出申請，填報“固定資產報廢申請表”，物資公司組織人員進行技術鑒定，簽署意見后經公司主管領導批準，交財務部進行帳務處理。報廢留用設備，由物資公司組織保存管理。

　　4．1．4．2使用單位應對報廢設備內的物料進行初步清理后存放，嚴禁造成環(huán)境污染，塔、貯罐類設備應滿足動火要求。并對設備重新標注(在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號)。

　　4．1．5設備固定資產的出售

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　　4．1．5．1廢舊設備的出售，由物資公司組織有關人員進行鑒定后填寫“固定資產售出申請表”，按有關規(guī)定辦理審批、出售手續(xù)，并派人員到現(xiàn)場負責裝車監(jiān)督。

　　物資公司負責對出售的廢舊設備的處置情況進行跟蹤控制，避免造成環(huán)境污染及安全事故。

　　4．1．6設備增加、減少及安裝使用位置變動，設備所在車間應作好設備動態(tài)記錄并于每月3日以前填報“設備動態(tài)月報表”，物資公司于每月5日前進行匯總并修改設備臺帳(節(jié)假日順延)。

　　4．1．7物資公司負責對本公司設備的日常動態(tài)管理情況進行監(jiān)督檢查，年底前對設備臺帳進行一次清查核對。

　　4．2設備維護保養(yǎng) ．1總體要求

　　各（公司）車間應建立設備維護保養(yǎng)專責制，設備主人、設備員應對本車間使用和管理的設備進行分工包機管理，制定巡回檢查制度。

．2操作人員

　　4．2．操作人員應通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備做到“四懂三會”，即做到懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，經過考試合格，才能上崗單獨操作設備。若崗位變動，需重新進行培訓考核。

．操作人員必須根據《設備維護檢修規(guī)程》的要求正確使用和維護好設備，應做好下列主要工作：

　　a）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁超溫、超壓、超負運行。b)堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按時對設備進行巡檢，并做好巡檢錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。操作人員設備巡檢應包括以下內容：

　　1)潤滑油是否保持在正常的油位，潤滑系統(tǒng)是否運行下常； 2)冷卻水系統(tǒng)是否正常；

　　3)設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等； 4)設備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求； 5)各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內； 6)容器類設備是否有明顯變形； 7)防腐保溫是否完好；

　　8)設備及環(huán)境衛(wèi)生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏； 9)有無其他異常情況。

　　c)嚴格執(zhí)行交接班制度，對設備存在的問題及修復情況進行交接并做好記錄。嚴格按潤滑管理的有關規(guī)定做好設備潤滑工作。

　　d)對分工包干設備及周圍環(huán)境進行定期清掃，保持設備整潔，電氣設備、外保溫設備不得直接用水沖洗；及時消除管網上的跑、冒、滴、漏，無法立即消除的要掛牌標識，列計劃消除，必要時應采取防護措施。

　　4．．3操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并及時上報和通知值班長及有關崗位，需維修人員檢查修理的，應及時通知維修人員檢查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上，并向下一班交接。

　　4．2．3維修人員

　　4．2．3．1維修人員應通過技能培訓，經考試合格，取得上崗證后，方能獨立承擔檢修工作。

　　4．2．3．2維修人員(機、電)要做到分工明確，對分工包干的設備，應根據備維護檢修規(guī)程》的要求進行維護保養(yǎng)，應做好如下工作：

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　　a)定時、定點巡回檢查，主動向操作人員了解設備運行情況。維修人員每日至少進行一次設備巡檢并做好巡檢記錄。巡檢應包括以下內容：

　　潤滑油是否保持在正常油位，注油系統(tǒng)是否正常，油質外觀是否正常； 2)設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等； 3)設備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；

　　4)設備本體各動、靜密封點及潤滑系統(tǒng)是否存在跑、冒、滴、漏； 5)設備冷卻系統(tǒng)是否良好； 6)有無其他異常情況。

　　b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，并結合設備檢修予以消除，必要時應采取防護措施；

　　c)按潤滑管理規(guī)定做好設備潤滑工作。d)按質按量完成維修任務，做好維修記錄。

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車間設備管理制度2

　　稱量設備的管理制度

　　1、目的

　　加強和規(guī)范稱量設備的維護與保養(yǎng)的管理制度，增加稱量設備的使用壽命和稱量的準確性，降低維修費用，特此制定車間稱量設備的管理制度。

　　2、范圍

　　適用范圍為車間各生產線的稱量和倉庫稱量。

　　3、管理制度的內容

　　我公司車間的稱量設備主要包括電子稱和磅秤。以下詳細說明電子稱和磅秤在使用前后應注意的事項和日常的維護保養(yǎng)。電子稱（或地磅）使用注意事項

（1）電子稱（或地磅）應在指定的位置進行使用，不得擅自移動，有特殊情況時，應請示車間主任，得到批準后，方可移動。（2）電子稱（或地磅）應放在穩(wěn)定、平坦的地方，開啟電子稱（或地磅）前應確保電子稱的秤盤上沒有其他雜物，防止出現(xiàn)偏差。（3）稱量前，電子稱（或地磅）應先按“置零”按鍵，穩(wěn)定后，才可以稱物品。

（4）往秤盤上放置物品時，避免碰撞，并將物品放置秤盤中間位置。（5）稱量時等電子稱（或地磅）顯示屏上示數(shù)穩(wěn)定后，記錄數(shù)據。（6）稱重結束后，應平穩(wěn)的將物品移走，并及時清理秤盤，關閉電源，若有需要，對電子稱進行充電。

（7）電子稱只用于成品包裝或較精確物料的稱量。磅稱應注意的事項

（1）磅稱應在需要稱量的物品附近指定位置進行稱量，不得隨意擺放，挪用時應放在平坦、穩(wěn)定的地上。

（2）稱量前檢查稱盤上是否有其他不相關的物品，若有及時清理。（3）往秤盤上放置物品時，避免碰撞，并將物品放置秤盤中間位置。（4）稱量時等杠桿趨于穩(wěn)定時，讀取重量。

（5）稱重結束后，應平穩(wěn)的將物品移走，并及時清理秤盤，將秤砣放在特定的位置上，以免砸傷人。

　　電子稱（或地磅）和磅秤的日常維護保養(yǎng)

（1）對電子稱（或地磅）和磅秤進行編號，按編號對應放在指定位置，進行指定使用。

（2）每班組人員在下班前對電子稱（或地磅）和磅秤進行清潔工作。（3）出現(xiàn)不能解決的問題時，不得擅自處理，應請設備維修部的人員進行維修。

（4）每月車間人員應對電子稱（或地磅）和磅秤進行檢查并且做除銹、上油等維護，并通知品管部進行校驗.（5）移動使用電子稱（或地磅）時應輕拿輕放，避免損害電子稱傳感器。

（6）地磅在不使用時，將顯示器和電源線收起并放置生產部保管。如需使用時，向生產部申請領用。

車間設備管理制度3

　　動力車間動力設備管理

　　1.目的作用

　　動力設備是企業(yè)生產的動脈。加強對工業(yè)鍋爐、動力網管、壓力設備，容器的維護保養(yǎng)，正

　　確地操作使用，科學地管理，使動力設備處在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保

　　證企業(yè)生產順利進行、節(jié)約能源、保障安全

　　2.管理職責

　　動力設備具有連續(xù)工作和不可中斷的特點。運行操作人員必須經過培訓和考試合格，有的工種要經市勞動部門考試合格領取操作證，才允許操作。并有各種運行技術規(guī)程和運行記

　　錄，運行操作人員在值班期間應隨時巡回檢查，不得擅離工作崗位。動力設備不得帶病運行，按規(guī)定對配電設備要定期進行預防性試驗，認真做好記錄，確保安全可靠運行。

各動力站要建立出入制度，非本站人員未經批準，嚴禁入內，進入動力站一律辦理出入

　　登記手續(xù)。

　　動力設備要嚴格執(zhí)行交接班制度。接班人在交接班前10分鐘到達工作崗位，以便及時

　　準備，集中思想，了解情況。交班必須做到：交班時設備的正常運行、工具、記錄清楚、數(shù)

　　據正確，機房內外場地整齊清潔，消防器材齊全完好。

動力車間直接負責對動力設備的管理，由于動力設備屬特種設備，其安全要求受到國家

　　勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動力設備的日

　　常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。

　　3，動力管網管理

動力管網管理的范圍

動力管網是企業(yè)生產的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生

　　產順利進行、節(jié)約能源、提高經濟效益的需要。

動力管網包括：自來水供排水管網、循環(huán)水供排水管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網等。

供水管網管理

所有供水管網不應超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調整。

管網沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。

管網閥門應靈活易操作，閥門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。

地面上的鋼制明管應定期刷防腐漆防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。

各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。

各明管、暗管、閥門、水表不應漏水。

管網主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次（包括水表、閥門），發(fā)

　　現(xiàn)問題，應及時維修。

管網閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。

排水管網管理

排水管網的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。

各車間的污水管應保持暢通，不得堵塞雜物。

污水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。

廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統(tǒng)，經過回收或處理后，達到國家規(guī)定的排放標準，方允許排放。

蒸氣、空氣管網的管理

各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

蒸氣、外表敷設保溫層；空氣管道冬季要做好保溫防凍，各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。

管道支架應穩(wěn)定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。

蒸氣管道膨脹器、輸水器、閥門要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。

各種管理顏色規(guī)定：

　　a.蒸氣管道一紅色；

　　b.明設給水管道一綠色；

　　c.軟化水管道一綠色；

　　d.空氣管道一淺藍色；

動力管網上未經設備部批準，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經批準私自亂接者，按違章處罰。

動力管網的密封管理

動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產水平和搞好管網維護的重要手段。

動力要繪制全廠動力管網干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術檔案；各車間必須相應繪制本車間動力管網系統(tǒng)圖和建立密封技術檔案。

全廠泄漏率控制在0．6以下。

無泄漏區(qū)、網、車間、廠的標準：

　　a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。

　　b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準確無誤。

　　c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經常保持在0．5以下。

　　d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網、車間，給予獎勵。

動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同，分別規(guī)定如下：密封點的計算：

　　a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。

　　b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。

　　c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點（一個動密封點，三個靜密封點），若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏

　　都算一個泄漏點。泄漏率的計算公式：

動力管網管理責任的劃分規(guī)定

全廠水、氣（蒸氣、壓縮空氣、）管網應實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。

全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責任區(qū)域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。

動力管網，全廠以設備部負責管理；主干道管網由機修負責維護與管理；進人各車間的支管管網由各車間負責維護與管理（水道暗管及沒有管道工的車間，由機修負責）。

動力管網上的計量儀表，器具由機電儀崗位負責管理。

　　5.壓力容器管理

壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣，等

壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。

使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf /crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。

新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投人生產使用。

使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。