下面是范文網(wǎng)小編整理的地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討最終3篇 防水堵漏 地下室，供大家參考。

地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討最終1

　　經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案

　　某郵電通信樞紐綜合樓其地下室有六層，深度有近20米。依地面水位觀測孔的情況，其基坑周邊地下水位僅為地下到米。如果采用常用的地下室堵漏方案（截水帷幕和坑底抽水防水堵漏方案）只能解決控制地下水位，因集水井處的水壓高而無法施工，而無法全面解防水堵漏問題。我公司經(jīng)過對現(xiàn)實狀態(tài)考查，工作師最終商定施工方案，過程分為防水材料的選擇；施工前的準備工作；地下室集水井堵漏；施工程序；涂料施工要點；地下抗浮錨桿處的防水處理；工程施工涉及到的主要技術(shù)。

　　一、防水材料的選擇

　　為減小地下室底板與基巖的約束及約束力對防水層的影響，地下室底板的防水采用兩層卷材，使其彼此間有一個滑動的空間。同時，考慮抗拔錨桿群、集水井處等復雜部位施工困難和垂直面容易出現(xiàn)空鼓等不利因素，抗拔錨桿群、集 水井及地下室外墻采用聚氨酯涂料防水。

　　防水卷材采用3mm厚APP改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有良好的彈性和膠質(zhì)感，抗拉力大，延伸率高，120℃不變形，150℃不流淌，-50℃不

　　龜裂，抗老化期長，抗紫外線性能強。911聚氨酯防水涂料能自動融合達到無縫效果，形成高彈性、無接縫的橡膠堅韌防水層，具有強度高、粘

　　結(jié)力強、抗腐蝕性能好、壽命長、帶潮施工等特點。

　　二、施工前的準備工作

　　1、地下水位降至防水層以下300mm，嚴禁帶水、帶泥施工；

　　2、基 面須找平抹光，角部抹成R＝100mm的圓角，基層須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮、干燥。測試墊層含水率小于9%時方可施工。現(xiàn)場含水率可通過將1平方米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4h后揭開，找平層被覆蓋部位無水印方可鋪設(shè)卷材防水層。911聚氨酯防水基面必須找平抹光，堅實平整、潔凈，表 干后方可施工。

　　三、地下室集水井堵漏

　　1、面微滲漏封堵方法

　　采用“后摻法”配制有機硅防水砂漿，先在基層上抹一層2mm厚素水泥膏結(jié)合層，初凝后抹20～30mm厚有機硅防水砂漿，分底、面兩層抹法，每層10～15mm厚，以杜絕漏水部位的轉(zhuǎn)移，保證壓力化學灌漿的堵漏效果。

　　2、線滲漏封堵方法

　　沿滲漏部位剔成深40mm、寬20mm的八字形邊坡溝槽，用聚合物速凝水泥(或“止水寶”)每隔30～40mm預埋一個灌漿嘴，然后用橡膠管將水引至集 水井，待聚合物速凝水泥(“止水寶”)達到要求強度后進行化學灌漿處理。將調(diào)配好的氰凝化學漿液，經(jīng)灌漿機灌入預埋嘴，灌漿壓力～。

　　3、點滲漏封堵方法

　　將涌水較小的滲漏點部位剔成深40mm、直徑30mm的凹槽，與處理線滲漏方法一樣采用化學灌漿進行處理。對涌水量大且分散的涌水點則采用“止水寶”堵漏，將其(粉狀)調(diào)成泥團，壓填在鑿出刷凈的涌水點位，保持壓力1min即可。對各滲漏部位進行堵漏處理后，便可對集水井進行聚氨酯防水施工。先將防水層涂到微型集水井的鋼板上250mm，再在整個集水井澆筑200mm厚的C40素混凝土，并用“止水寶”封堵微型集水井，再涂整體聚氨酯防水層4mm厚。

　　四、施工程序

　　1、卷材施工程序

　　基層檢查、清理->節(jié)點密封處理->定位、彈基準線->試鋪->涂刷冷底子油->加熱卷材底面熱熔膠->滾壓卷材->搭接縫處理->修頭固定、密

　　封->檢查、清理、維護->做保護層。

　　2、操作要點

　　施工前應彈線、試鋪，使卷材鋪貼位置準確。鋪設(shè)卷材時須掌握熱熔膠的加熱程度，若加熱不足，卷材與基面粘結(jié)不牢；加熱過度則熱熔

　　膠焦化變脆，會嚴重降低防水層質(zhì)量。為此要求烘烤時基層和卷材底面同時均勻加熱，待油氈表面熱熔膠熔融呈光亮黑色時用壓輥滾壓卷材，排出卷材下面的空氣，使之粘貼牢固。卷材搭接寬度不得小于100mm，搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應以熱熔膠擠出為準，并趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。施工現(xiàn)場須有防火設(shè)施，并不得與溶劑涂料同時進行施工。

　　3、涂料施工程序

　　檢查、清理基層->節(jié)點密封處理->調(diào)配防水涂料->分層涂刮防水涂料->檢查、清理、維護->做保護層。

　　五、涂料施工要點

　　應注意節(jié)點的清理和密封處理的搭接寬度，恰當調(diào)配防水材料的配合比(重量比，本工程為透明液體：黑色液體＝1：2)。將配制的911防水涂料用橡膠板分6次均勻涂刮在基層表面，上一道涂層基本干燥后即可進行下一道涂刷施工，每次用料為～千克/平方米。

　　六、地下抗浮錨桿處的防水處理

　　地下室底板抗浮錨桿采用直徑40mml螺紋鋼，底板錨固段長900mm.施工前對各根錨桿進行清理檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏應沿錨桿周圍剔槽，用“止水寶”堵漏。若無滲漏則對錨桿本身進行除銹，然后在距墊層面200mm處安裝一道膨脹止水環(huán)，以達到止水的目的。聚氨酯防水涂料涂至止水環(huán)處，在墊層面上與卷材搭接 500mm寬。

　　七、工程施工涉及到的主要技術(shù)

　　1、地下室外墻防水使用“外防外貼(涂)法”；

　　2、工程樁部位柔性防水層應鋪至樁周邊，并用密封材料封嚴。樁頭面抹20mm厚聚合物水泥砂漿，超出樁身邊緣50mm寬，以覆蓋柔性防水層。聚合物水泥砂漿強度等級不應低于工程樁樁芯的強度等級；

　　3、在底板施工縫和卷材橫跨中建附加一層寬2m的卷材，這樣做可以增強卷材的防水效果；

　　4、在卷材防水上澆筑40mm厚素混凝土，外墻聚氨酯上刮20mm厚水泥砂漿。（注意：不要在防水面上鑿洞）

　　聯(lián)系人：王先生

　　電話：05***

　　傳真：05***

　　手機：***

　　郵箱：dulou110@

　　地址：江蘇省鹽城市惠民路118號

　　詳請見官方網(wǎng)站： analysis and prevention measures in the basement

　　leakage

　　葉春欣

（杭州欣盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，浙江 杭州 ）

　　摘要：地下室滲漏的產(chǎn)生原因很多：材料選擇，施工工藝，節(jié)點設(shè)計，工人操作等等。很多論文中都詳細分析了防治措施，結(jié)合自己多年地下室的維修與工程管理經(jīng)驗，建議首先從設(shè)計階段考慮如何簡化節(jié)點，便于施工；其次對容易出現(xiàn)問題的部位考慮改進、增強防范措施；最后應對施工中的難點加強交底，杜絕工人的不當操作帶來的危害。

　　關(guān)鍵詞：地下室；滲漏；節(jié)點設(shè)計

　　1、地下室底板滲水

、后澆帶的節(jié)點做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會導致混凝土夾渣，強度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量，增加滲漏風險，可以從后澆帶的節(jié)點設(shè)計上來預防此類通病： 、多數(shù)圖紙設(shè)計中仍采用圖1所示的節(jié)點，此節(jié)點不能有效解決以上問題。建議采用圖2節(jié)點，后澆帶的底板加厚100mm以上，即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。

、在底板施工時，后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如圖3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。

、后澆帶設(shè)置位置：后澆帶作為防水的薄弱點，應考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險性較高。

、連通口滲漏比較普遍：連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至從結(jié)構(gòu)中拉出，出現(xiàn)滲漏。土方回填后，從外部修補可能性不大，而從內(nèi)側(cè)也很難修補。因此除了在施工中嚴格管理的同時，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井，如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導流作用，將上口及兩邊的水導流到底板水溝內(nèi)，如此堵排結(jié)合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。

、保護層厚度不足不僅造成底板滲漏[1]，而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn)，保護層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對梁的骨架能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。

、高低跨部位施工不當造成滲漏：高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐，施工中鋼筋穿透底板，或采用小木條支撐，未及時拔除并振搗密實，都會成為滲漏通道。

　　高低跨混凝土澆搗方法很重要，應先澆低跨，等低跨混凝土基本喪失流動性時（初凝前），再澆搗豎向結(jié)構(gòu)，否則容易出現(xiàn)混凝土疏松、蜂窩等質(zhì)量問題。同時低跨后續(xù)施工時，不得擾動前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫[1]。

、后期工序把關(guān)：地下室應及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時間允許的，最好通過夏天水壓較高時期的檢驗。例如我們杭州的某個項目在錢塘江邊，雖然前面地下室滲漏修補都已完成，但8月份漲潮后水位達到最高點，底板承受的水壓力比平時大很多，又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點。

　　有的施工單位底板滲漏處理不仔細就進入下道工序，由于車庫混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個問題有的企業(yè)采用圖7做法來補救，在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統(tǒng)排出。

、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養(yǎng)護等等方面，很多論文中都有詳細分析，本文不再展開。、施工中的不當做法導致滲漏，如：止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范，垃圾清理不到位，振搗不密實，澆搗方案不合理導致留設(shè)冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們在施工中加強對工人的交底與過程監(jiān)督。

　　2、頂板滲漏

、控制管線位置裂縫：我們某個項目地下室頂板完成后，在覆土之前氣溫度驟然降低，出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預埋管線多數(shù)采用KBG管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。

　　建議頂板施工時在管線位置增加Φ6@200鋼筋網(wǎng)片，約束混凝土裂縫的擴展。頂板配筋設(shè)計時遵循細而密的原則，間距控制在150mm以下。同時考慮減少頂板中的預埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。、頂板的養(yǎng)護、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護對裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護，防水混凝土要求養(yǎng)護在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應位置的梁、板開裂并滲漏。

　　建議在圖紙會審時考慮后期施工道路的規(guī)劃，要求設(shè)計對相應位置頂板進行加固。實際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回土做臨時道路，以便土層對上部集中荷載進行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運。

、后澆帶位置的支撐和保護：后澆帶的模板建議采用獨立支模體系，便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應嚴格控制，不得在上部堆放荷載。、支模不當造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。

、頂板混凝土澆搗時，建議采用鐵板光面，柔性防水層直接做在結(jié)構(gòu)面上?；炷帘砻婷冢粌H影響防水材料與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，而且造成涂膜防水材料的浪費。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會導致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。

、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設(shè)置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。

　　3、墻板滲漏

、地下室設(shè)計中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)振搗不密實，甚至空洞。建議地下室設(shè)計盡量采用三級鋼，減少鋼筋用量；適當增大梁、柱、墻板截面寬度，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規(guī)格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。

　　部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機械連接方式。、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管，必須焊止水翼環(huán)，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴導致的滲漏。

　　針對局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。

　　部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖9所示，在架空層底板設(shè)計時，部分區(qū)域板面標高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外進主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走，不進地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發(fā)生。

、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養(yǎng)護7天，避免拆模太早對止水螺桿的擾動過大，導致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動[2]，成為滲水通道。

、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個項目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材，結(jié)果后期滲漏很難修補。圖紙審查時應查找所有室內(nèi)外交接位置，確保采用混凝土擋土墻。

、其他：墻板上盡量不要留設(shè)施工縫，如必須二次澆搗的，應設(shè)止水鋼板，使用止水螺桿。防水施工前應注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護等等，混凝土材料要求，及施工澆搗等相關(guān)論文闡述較多，不展開。

　　4、結(jié)語

　　地下室滲漏問題的發(fā)生，除了材料選擇、設(shè)計節(jié)點、施工工藝方面的原因之外，不少施工現(xiàn)場重視程度不夠，缺乏相應的預控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設(shè)計、施工、材料等全方面入手，并加強現(xiàn)場過程管理，才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問題的發(fā)生。

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　　作者簡介：葉春欣（1977-）男 浙江省嵊州市 大學本科 工程師 房地產(chǎn)公司工程管理 詳細聯(lián)系方式：葉春欣 *** QQ： 電子郵箱： @ 公司地址：杭州市中山北路632號越都商務(wù)大廈19樓 傳真：0571- Add: 19F，Yuedu Commercal Building Zhougshan North Road Hangzhou China

　　工作單位：杭州欣盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

　　英文：

　　Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd．

地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討最終2

　　目錄

　　一、工程概況...........................21、地下室工程簡介：..........................22、滲漏部位：.........................23、原因分析：.........................24、初擬處理方法：..............................2

　　二、施工部署...........................2

　　三、施工方案...........................31、選用材料性能特點：......................32、施工方案：.........................3

　　堵漏.............................3

　　加強防水............................4

、保護層.............................53、進度計劃：.........................5

　　四、質(zhì)量保證措施：............................5

　　五、安全措施：..............................5

　　六、附件：...............................5一、工程概況

　　1、地下室工程簡介：

　　本工程地下室周圍設(shè)一條后澆帶，然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶(見后附圖)，后澆帶寬，厚度。本工程±相當于絕對標高。根據(jù)地勘報告，地下水位標高為-，地下室地面標高為-，底板底標高為-，底板為700mm厚的抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S8。底板上平至地下室地面填充層為級配石子。

　　2、滲漏部位：

　　根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本工程是在施工降水期間，滲漏是在地下水位升至-7m時發(fā)生的，現(xiàn)滲漏點主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺與底板交界陰角部及底板后澆帶個別部位。底板裂縫寬度在～。主要表現(xiàn)為點漏及線漏。

　　3、原因分析：

　　地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點，圖紙設(shè)計樁基礎(chǔ)數(shù)量大，樁頭多，后澆帶位置多，此均為設(shè)計及施工的薄弱部位，施工操作難度大，極易造成漏水；

　　地下防水施工時，個別樁頭部位的防水未嚴格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細部節(jié)點進行施工，造成個別樁頭部位滲水；

　　澆注底板及墻體時，鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi)，后澆帶澆筑前未進行徹底的清理及剔鑿，導致止水帶失去止水的作用。

　　底板及承臺砼澆筑時，底板及承臺砼局部部位振搗不密實，造成承臺及底板交界部位陰角部滲水。

　　4、初擬處理方法：

　　現(xiàn)在初步擬定采用建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料，直接在漏水處剔槽、擴洞，用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。

　　二、施工部署

　　因工程工期緊，地下室級配石回填、地面及設(shè)備安裝必須抓緊進行，故必須采取合理的施工部署，具體如下：

　　1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全分別安排專人負責此事，主要精力用在抗?jié)B堵漏上；由//任組長，任副組長，班組提供相關(guān)人員配合王義的工作，負責地下室垃圾清理、承臺與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿，班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料，負責方案的編制及現(xiàn)場技術(shù)指導，現(xiàn)場技術(shù)指導，負責現(xiàn)場質(zhì)量控制及報監(jiān)理驗收，負責現(xiàn)

　　場生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

　　具體施工組織機構(gòu)見下圖：

　　2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組，增加專業(yè)技工人員數(shù)量，爭分奪秒，全力搞好堵漏抗?jié)B工作;

　　3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一思想，各分包單位現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一由王義領(lǐng)導，排水、剔鑿、清理工作要做到前面，堵漏處理務(wù)必做到一絲不茍；

　　4、分區(qū)作業(yè)，逐步推進，盡可能的提前完成堵漏工作，為下一步級配石回填提供工作面?，F(xiàn)場可以由北向南的施工順序進行施工，北區(qū)堵漏工作完成，停止北區(qū)降水2至3天，觀察底板滲水情況，發(fā)現(xiàn)無滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。

　　三、施工方案

　　1、選用材料性能特點：

　　911堵漏防水材料是遇水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，將滲水點按燕子壘窩的方式，待做好的滲水點周圍的漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。911堵漏防水材料有良好的適應變形能力，止水性好。具體表現(xiàn)在：

　　1）、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水；

　　2)、迎、背水面均可使用，施工簡便；

　　3）無毒、無害、無污染，可用于引水工程；

　　4）凝固時間任意選擇。

　　5）與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。

　　2、施工方案：

　　滲水堵漏分三步進行：第一步堵漏，第二步加強防水，第三步保護層。

　　堵漏 、面滲處理：施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用911堵漏防水材料配制成的膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機理是：將速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復合膠漿中的無機材料由于滲入了化學材料，不僅早強速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學性能，并依靠親水細微的滲水通道，使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學材料，是在水泥 材料的約束下，在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。

、點滲處理 發(fā)現(xiàn)嚴重的滲水點，先用沖擊鉆在滲水點周圍打出直徑為￠80mm、深100mm小洞，若滲水點砼疏松則必須將疏松砼清除干凈，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。

、線漏處理其堵漏方式基本與點滲處理方式相同，做法為：人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬 100mm深的U型槽，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。必要處可用高壓注入液體堵漏防水材料的方式進行施工。

　　加強防水 水泥基因其防水機理是以特種水泥、石英砂等為基料，摻入多種活性化學物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。因此整個底板全部用磨光機清理干凈，沿底板整個大面及承臺側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要；另在承臺與底板陰角部均勻埋設(shè)

　　20x30BW遇水膨脹止水條，以起到止水作用；再在底板上表面做300mm厚C30S12抗?jié)B砼作為防水加強層兼作保護層，承臺側(cè)面做25厚1：3防水水泥砂漿保護層。

　　施工工藝流程為：

　　基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護→檢查、驗收。

施工要點：

　　基層處理：混凝土基層應潔凈，油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈，因該材料的活性成分是以水為載體，才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶，因此在涂刷前應充分濕潤混凝土基層，（可用刷子將水刷在混凝土上），但注意不得有明水。

　　刷涂法施工：

　　按粉料：水=1：~的重量比例稱重。

　　拌合：先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機械攪拌5分鐘，涂刷：用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，應多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需濕潤后再涂刷后一遍），涂料用量為/ m2，涂層厚度應大于。

　　干粉撒覆施工：將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內(nèi)并進行壓光處理，直至達到要求的效果。

　　養(yǎng)護方式可為：噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護液等。涂層不會被灑水損壞時可以用水養(yǎng)護。

、保護層 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用在底板上表面大面積做防水加強處理，即在整個底板上表面做300厚C30S12砼，特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺與底板交界陰角部位更是防水加強及保護的重點部位,后者還要做成斜三角型上返，高于砼表面150mm。

　　3、進度計劃：

　　計劃4月7日前完成北半部的堵漏工作，4月10日全部完成。

　　四、質(zhì)量保證措施：

　　1.做好地下水位監(jiān)測，以高于承臺上表面之水位查找滲漏水位置，堵漏施工前降低地下水

　　位，堵漏完成后暫停降水，使水位提高以便觀察處理效果，更利于工程質(zhì)量的保證；

　　2.滲水點混凝土剔鑿必須到位，務(wù)必剔鑿至密實砼基層，每處均采用壓力水沖洗，堵漏施

　　工做到精、準、狠。

　　3、基層清理細致入微，砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈，做到

　　一絲不茍。

　　4、防水保護層施工前做好成品保護工作，保護層施工要及時、高效，且不能影

　　響防水工程質(zhì)量。

　　五、安全措施：

　　1、施工人員一律統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統(tǒng)一持證進出現(xiàn)場。

　　2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，一律禁酒，嚴禁吵鬧打架。

　　3.對于施工區(qū)域的垃圾應及時清理到總包方指定的區(qū)域；

　　4.施工前進行教育培訓，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工種持證上崗制度，進場

　　施工人員每人進行安全考試，筆試合格后方可進場施工。

　　5.配備專職安全員在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩

　　戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

　　6.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用。

　　7.防水作業(yè)上方即地下室頂板上部洞口四周必須做好防護，與砌體施工班組交叉作業(yè)，避

　　免上部落物傷人。

　　8.動用噴燈必須開動火證，由專人看火，并佩戴明顯標志，看火人要認真負責，忠于職守，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告。

　　六、附件：

　　1、地下室底板及外墻后澆帶布置圖

　　2、主要人員聯(lián)系電話：

地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討最終3

　　地下室防水堵漏維修方案

　　一.編制依據(jù)

　　1.施工條件和實地勘察資料：

　　2.《建筑防水工程手冊》和《新型防水建材實用手冊》： 3.《建筑工程質(zhì)量檢測評定標準》：

　　4.《中華人民共和國國家標準》建筑防水材料：

　　二.工程概況

　　此工程為 哈爾濱綠地國際花都1#2#3#地下車庫。

　　根據(jù)我司專業(yè)人員現(xiàn)場實際勘察發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)地下室地板剪力墻與地下室立墻施工縫隙滲漏，地下室剪力墻及地下室底板部分滲漏，立墻止水螺栓滲漏及立墻部分混凝土因振搗不密實致使混凝土疏松，導致地表水在水壓的作用下滲漏至地下室內(nèi)?，F(xiàn)地下室外面已經(jīng)用土回填，在結(jié)構(gòu)外迎水面做防水處理，成本過高，也達不到完整防護的要求，只能從結(jié)構(gòu)內(nèi)部做背水面處理。這就需要考慮到防水層所要承受的水壓，以及防水材料與基層的結(jié)合等問題?，F(xiàn)擬訂以下治理方案。防水施工方法采用大面積注漿，局部封堵，局部噴涂堵漏，局部做防潮層處理。達到內(nèi)外兼治，以保證混凝土立墻內(nèi)部無縫隙，達到防水防滲的效果。

　　三.施工準備

　　1.本堵漏工程有我單位組織施工，根據(jù)工程實際要求合理安排施工，施工人員持證上崗，嚴格遵循有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復雜的施工分項重要施工部位，要事先編制具體施工方案方可實施。

　　2.根據(jù)施工現(xiàn)場的進度分段按期完成防水堵漏任務(wù)，施工流水線根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

　　四.材料及機械準備

　　1.主要施工材料：水性、油性、聚氨酯注漿液，止水針頭，YYLD-A抗?jié)B涂漿，YYLD-A防滲劑，高分子復合防水卷材，高效堵漏靈，粘接劑等其它輔助材料。

　　2.主要機器準備：腳手架，高壓注漿機，便攜式氣泵，攪磨機，電鉆，電鎬，錘子，鉗子，毛刷，鐵桶，膠手套，剪子等。

　　五.施工工藝

　　基層清理→注漿→切割回型阻水槽→漏點鉆眼→封堵→噴涂YYLD-A抗?jié)B涂漿→粘貼高分子復合卷材→竣工驗收

　　1.基層處理：將基層混凝土殘渣清理干凈使其表面至混凝土密實處。

　　2.注漿：采用高壓注漿機對滲漏部位進行大面積高壓注漿。3.局部查找漏點及打孔：此工程漏水原因為混凝土內(nèi)部疏松所致，對漏點及裂縫處進行特殊處理，為防止局部堵漏后，其它部位防水漏水現(xiàn)象。此工程采用整體噴涂堵漏方案，以滲漏邊緣為點向外擴張噴涂3-5倍。

　　4.局部封堵：用高壓注漿進行注漿，沿逢密實。待注漿完全凝固后在漏水處用YYLD-A抗?jié)B涂漿進行處理。

　　5.局部做防潮層：根據(jù)現(xiàn)場實際情況如局部滲漏嚴重需綜合以上幾種方案施工后，局部需做防潮層處理。（防潮層采用高分子復合防水卷材施工俗稱120，防潮層是根據(jù)現(xiàn)場實際情況也可取消。）6.地下室底板之上現(xiàn)局部有積水，需將積水部分清理干凈后確定地下室底板是否存在滲漏情況，如地下室底板滲漏需采用特質(zhì)止水針頭大面積注漿后將表面部分混凝土清除3-5公分深，采用抗?jié)B涂漿噴涂3遍后采用高效堵漏靈填平，在地下室底板滲漏邊緣10公分處剔鑿成V型回型槽（回型槽深3-5公分），防止?jié)B漏外擴。噴涂堵漏材料：

　　YYLD-A抗?jié)B涂料：該材料是由幾十種成分組成的干混漿料，加水攪拌后能促使膠凝中以及粗、細骨材中所有大小技術(shù)元素進行氧化反應，產(chǎn)生高電解液，使顆粒碎解分解，加速其水化速度，已達到完全水化的程度。氧化反應過程中同時產(chǎn)生大量的高濃度漿體，具有最佳的膠性與致密性，硬化后的砂漿具有抗酸、抗鹵、抗海水氯氧離子侵蝕，抗水滲透、康干縮龜裂，提高抗壓強度與早期強度等特性，可

　　增加材料的耐久性。

　　本材料曾榮獲國家多項榮譽，被化工部、冶金部等所屬設(shè)計院及全國各地眾多甲級設(shè)計院長期采用，在國內(nèi)地下堵漏止水中被廣泛采用，受到良好的效果。

　　噴涂：按說明（或根據(jù)情況自訂配方）配置漿液。噴涂毫米以上厚度抗?jié)B漿料，橫向噴涂2遍，縱向噴涂1遍。

　　封孔：待漿料完全凝固后，觀察有沒有滲漏水的現(xiàn)象后，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象后在滲漏點上打孔，用YYLD-A2型或高效堵漏靈進行封堵，封堵完后進行表面修補噴涂。

　　裂縫：把滲漏部位剔鑿至混凝土基層并清理干凈，檢查看明顯滲漏的裂縫部位順逢把裂縫剔鑿成V型槽，做上標記。有明顯空洞的部位，孔洞周圍清理干凈。裂縫部位用攪拌好的YYLD-A2型或高效堵漏靈進行封堵，并用抹子趕光（注意施工前基層要中分濕潤至飽和狀態(tài)）。

　　回形槽：在滲漏的邊緣周圍用攪磨機切割毫米-5毫米的回形槽，阻隔滲透路徑。

　　防潮處理：配置好粘貼高分子復合卷材粘接劑后將粘接劑涂抹至高分子復合防水卷材之上，將高分子復合防水卷材粘貼至地下室立墻混凝土基層，用刮板刮平壓實，待卷材粘貼好后將粘接劑刮至卷材表面待完全凝結(jié)。

　　六.質(zhì)量檢驗與要求

　　1.所選用的防水材料的各項技術(shù)性能指標，應符合國家規(guī)范要求，產(chǎn)品應附有檢驗證和質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　　2.防水層外觀要平滑，無漏水，無滲水。

　　七.注意事項及安全措施

　　1.噴涂前應對氣泵系統(tǒng)進行全面的檢查，氣壓閥.管及壓力表等器件接頭部位一定要牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起爆裂現(xiàn)象。2.噴涂時應密切注意氣壓表.氣壓壓力不能大于。

　　3.噴涂時會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于正?，F(xiàn)象。待抗?jié)B層達到強度后在進行局部處理。

　　注：涉及施工過程中部分施工細節(jié)特殊施工工藝及少量使用特殊材料無法體現(xiàn)，本方案中所體現(xiàn)施工過程為總體施工方案，報價按本方案執(zhí)行。

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