客運(yùn)公司崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程3篇客運(yùn)企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

時(shí)間：2022-10-26 08:40:19 綜合范文

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客運(yùn)公司崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程1

　　基本規(guī) 定

　　1、根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；

　　2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》

（一）和《主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》

（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

　　3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；

　　4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

　　5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

　　6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品；

　　8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

　　崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

　　裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求：

　　1、熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

　　2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

　　3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

　　4、檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

　　5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。

　　7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

　　二、起重作業(yè)

　　1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

　　2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

　　3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

　　4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為乘桿件全長(zhǎng)。

（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

　　5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。

　　6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

　　7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

　　8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

　　9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。

　　10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

　　11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

　　12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物以上為宜。

　　13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

　　14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

　　15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

　　16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

　　三、高處作業(yè)

　　1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。

　　2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

　　4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

　　5、安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

　　6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

　　8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

　　9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

　　10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

　　11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

　　12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

　　四、工地搬運(yùn)作業(yè)

　　1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

　　3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

　　4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿行。

　　5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

　　五、起重工具

　　1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

　　2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

　　3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

　　4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

　　5、千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

　　6、千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。

　　7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

　　8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

　　10、用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

　　11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

　　12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

　　13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

　　14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。

　　15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

　　16、在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭

　　轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

　　17、起吊物件時(shí)，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

　　18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

　　19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

　　21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

　　22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。

　　23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

　　24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常，方可使用。

　　25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

　　26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。

　　27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來確定：

　　鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×（公斤）

　　28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。

　　29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

　　30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

　　木工安全操作規(guī)程

　　1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。

　　3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過大，撞物傷人。

　　5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。

　　6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

　　7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。

　　9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。

　　10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

　　11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。

　　12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。

　　13、搭設(shè)臨時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

　　鋼筋工安全操作規(guī)程

　　1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

　　2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

　　3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

　　5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。

　　6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。

　　7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

　　8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。

　　9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

　　10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。

　　11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

　　12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。

　　13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

　　14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

　　15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

　　16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

　　17、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

　　18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

客運(yùn)公司崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程2

　　安全生產(chǎn)操作規(guī)程

　　為了進(jìn)一步加強(qiáng)公司的安全生產(chǎn)工作，根據(jù)國(guó)家《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路運(yùn)輸條例》、《山西省道路運(yùn)輸條例》的要求精神，結(jié)合公司的安全工作實(shí)際，特制定如下規(guī)定：

　　一、深入學(xué)習(xí)完善機(jī)構(gòu) 強(qiáng)化職能

　　1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路運(yùn)輸條例》、《山西省道路運(yùn)輸條例》。全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀重要思想、維護(hù)人民群眾利益，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、嚴(yán)格責(zé)任追究制。

　　2、職責(zé)明確、分工合作、密切配合、高效運(yùn)作，公司形成由經(jīng)理為安全組長(zhǎng)，下設(shè)安全員的安全管理體系，安管員負(fù)責(zé)管理制度的落實(shí)和執(zhí)行，對(duì)車輛進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)司乘人員的日常組織、教育、考核、培訓(xùn)。

　　二、安全生產(chǎn)管理

　　3、完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。一級(jí)對(duì)一級(jí)，形成橫向到邊，縱向到底的安全生產(chǎn)體系。

　　4、安全管理人員必須培訓(xùn)、考核合格持證上崗，對(duì)司乘人員的安全教育和培訓(xùn)每月不少于1次。

　　5、公司建有緊急安全救援車輛，同時(shí)根據(jù)安全指標(biāo)控制體系，建立了安全生產(chǎn)預(yù)警制度。

　　三、技術(shù)管理

　　6、對(duì)營(yíng)運(yùn)車輛的技術(shù)、營(yíng)運(yùn)時(shí)間嚴(yán)格審核把關(guān)，對(duì)技術(shù)性差、事故發(fā)生對(duì)和不服從管理的車輛堅(jiān)決清退，建立營(yíng)運(yùn)車輛的準(zhǔn)入和退出制度。

　　7、加強(qiáng)技術(shù)管理、嚴(yán)格檢測(cè)制度，嚴(yán)禁有病車輛營(yíng)運(yùn)。

　　8、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》對(duì)營(yíng)運(yùn)客車進(jìn)行強(qiáng)制維護(hù)。

　　四、車輛運(yùn)行管理規(guī)定

　　9、公司所有營(yíng)運(yùn)客車，必須遵守以下制度：

（1）、必須有運(yùn)管部門的技術(shù)鑒定，并定期進(jìn)行二級(jí)維護(hù)。（2）、必須有安全部門對(duì)駕駛員的考核合格及風(fēng)險(xiǎn)抵押金、全額入保手續(xù)。

（3）、與駕駛員簽定安全責(zé)任書。

　　10、做好營(yíng)運(yùn)車輛的運(yùn)營(yíng)，杜絕違法違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。

　　11、運(yùn)營(yíng)車輛實(shí)行駕駛員報(bào)班制度，非駕駛員報(bào)班，調(diào)度不予派車。

　　12、加車、包車，運(yùn)行前必須有經(jīng)安全經(jīng)理核準(zhǔn)后，開具安檢單。

　　13、嚴(yán)禁營(yíng)運(yùn)車輛超員、客貨混裝。

　　14、運(yùn)營(yíng)車輛報(bào)班必須遵守以下原則：駕駛員持五證一牌報(bào)班，安檢員審核后開具安檢派車單。

　　五、司乘人員管理

　　15、嚴(yán)把駕駛員準(zhǔn)入關(guān)，嚴(yán)格對(duì)駕駛員進(jìn)行技術(shù)素質(zhì)、身體素質(zhì)、日常行為等全面考核。

　　16、駕駛員、乘務(wù)員的考核、聘用由公司安全管理部門考核管理，并做好駕駛員的動(dòng)態(tài)管理。

　　六、車輛保險(xiǎn)

　　17、保險(xiǎn)由安全管理部門統(tǒng)一辦理、統(tǒng)一管理。車損險(xiǎn)全額投保，第三者責(zé)任不得低于30萬、承運(yùn)人險(xiǎn)不得低于30萬，其它險(xiǎn)種根據(jù)情況進(jìn)行投保。

　　七、考核獎(jiǎng)懲

　　18、公司根據(jù)嚴(yán)格、完善、科學(xué)、合理的安全生產(chǎn)考核體系，按照重獎(jiǎng)重罰的原則，根據(jù)公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)在管理中不負(fù)責(zé)任，把關(guān)不嚴(yán)造成的安全隱患給予重處，對(duì)發(fā)生事故的責(zé)任人，按照“四不放過”的原則和責(zé)任追究規(guī)定，從嚴(yán)從快處理。

客運(yùn)公司崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程3

　　司爐工安全操作規(guī)程

　　一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)局《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》做到鍋爐安全運(yùn)行，杜絕人身事故發(fā)生。

　　二、司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和工藝，持有經(jīng)勞動(dòng)部門簽發(fā)的合格工作證才能上崗操作。

　　三、鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

　　四、鍋爐點(diǎn)火應(yīng)做以下事項(xiàng)：

（1）、對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）、檢查水位及各附件閥門；

（3）、升溫要緩慢；

（4）、起壓后應(yīng)巡視安全附件是否靈敏可靠。

　　五、觀察爐膛燃燒時(shí)必須佩帶防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門。

　　六、鍋爐的定、連排污必須根據(jù)化驗(yàn)工的爐水分析結(jié)果要求及時(shí)進(jìn)行。

　　七、嚴(yán)格執(zhí)行《司爐工交接班制度》認(rèn)真填寫交接記錄。

　　氣焊工安全操作規(guī)程

　　一、工作前，必須檢查好回火防止器及一切工具是否良好。

　　二、乙炔瓶氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)該緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油。

　　三、每一個(gè)乙炔軟管必須有一個(gè)回火防止器。

　　四、氧氣管（工作壓力為15Kg/Cm2）和乙炔管（工作壓力為5-10 Kg/Cm2）不準(zhǔn)互相代用。不準(zhǔn)橫過鐵道，必須通過時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，并禁止靠近火源。

　　五、氧氣管、乙炔管如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)使用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。軟管的兩頭要連接牢固，（焊炬的乙炔進(jìn)氣管接頭，連接時(shí)不可太死，以不漏氣，并且容易插上，拔下為準(zhǔn)）。

　　六、氧氣瓶與乙炔瓶距離工作地點(diǎn)應(yīng)各為10米以上，附近嚴(yán)禁放置油類，禁止陽光下直接暴曬，周圍工期溫度應(yīng)保持在35度以內(nèi)。

　　七、冬季施工，當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器、膠皮管凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用明火烤，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍。不準(zhǔn)用手搖動(dòng)。

　　八、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先把氧氣閥稍稍打開，然后打開乙炔閥。停止使用時(shí)（息煙時(shí)）先關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，以防火焰倒吸。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥，然后再關(guān)閉乙炔閥；乙炔管著火時(shí)，可采取彎折軟管的方法將火熄滅。

　　九、凡有液體、氣體壓力及帶電設(shè)備和容器，禁止焊接，需要時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。不準(zhǔn)把漏氣的焊炬或割炬帶入容器內(nèi)工作。

　　十、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊乙炔閥和氧氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。

　　十一、使用焊、（割）炬時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢、配合錐面不得磕碰。

（2）焊（割）嘴必須用螺母壓緊，不得有松動(dòng)和漏氣。

（3）焊（割）嘴孔道必須暢通。

（4）氧氣閥和乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。

　　電焊工安全操作規(guī)程

　　一、電焊工應(yīng)掌握一般的電氣知識(shí)，熟悉滅火技術(shù)。

　　二、線路跨越道路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)蓋或穿鐵管埋設(shè)，也可架空通過。

　　三、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有良好的防雨棚或防雨罩，并有“有電危險(xiǎn)”的明顯標(biāo)志。電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。

　　四、電焊機(jī)的電源一次側(cè)接線，應(yīng)由電工執(zhí)行，二次側(cè)線圈接線由電焊工執(zhí)行。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。

　　五、拉電焊機(jī)的刀閘開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴好干燥的皮手套，并要側(cè)身推、拉，以免電光傷人。打火時(shí)，應(yīng)先戴好面罩方可起弧焊接。

　　六、焊把線、零線必須絕緣良好，焊把導(dǎo)線應(yīng)該柔軟，并具有良好的導(dǎo)電能力。

　　七、雨雪天不準(zhǔn)在露天進(jìn)行電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣膠鞋。

　　八、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停機(jī)，切斷電源。焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

　　九、操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。

　　十、在鍋爐或密閉容器內(nèi)焊接時(shí)，必須穿膠鞋、戴口罩、絕緣帽，并站在或坐于絕緣物墊上。

　　十一、電焊機(jī)的空載電壓和工作溫度，不得超過該機(jī)允許規(guī)定。

　　十二、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開關(guān)。

　　十三、焊接有色金屬工件時(shí)，應(yīng)有可靠的通風(fēng)、排毒措施，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴過濾式防毒面具。

　　十四、把線（火線）或地線（零線）中間如有接頭時(shí)，應(yīng)用絕緣布緊密的包扎好，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災(zāi)。

　　十五、參與焊接工作的人員，要戴好防護(hù)眼睛，以免弧光傷眼。在機(jī)械上（或高外）作業(yè)時(shí)，在焊件下部應(yīng)搭設(shè)安全保護(hù)裝置（用鐵板或石棉板）以防金屬融滴落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員。

　　十六、夏季工作時(shí)，要注意防止高溫中暑（施工場(chǎng)地散熱量超過每小時(shí)20大卡立方米或室溫經(jīng)常處于35度以上視為高溫作業(yè)），必須采取降溫措施。

　　十七、遇有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源開關(guān)，進(jìn)行及時(shí)搶救，搶救時(shí)切勿用手去拉觸電者。

　　十八、完工時(shí)，拉開電焊機(jī)刀閘開關(guān)，切斷電源。焊鉗要放在安全可靠的地方，嚴(yán)禁接地短路。并將電焊把線、地線分開存放，不準(zhǔn)混在一起，以防混電造成短路，發(fā)生事故。

　　鍋爐檢修工安全操作規(guī)程

　　一、嚴(yán)禁在有壓力情況下修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人，若有兩臺(tái)以上并聯(lián)主汽管道的鍋爐在檢修時(shí)，蒸汽管道、煙道必須用堵板和檔板與運(yùn)行的鍋爐隔絕，確保檢修安全。

　　二、入鍋筒、煙道、爐膛內(nèi)檢修，要有防火、防毒、防爆措施，必須做到：

（1）、良好通風(fēng)（溫度超過60度嚴(yán)禁進(jìn)入）。

（2）、爐外必須有人監(jiān)護(hù)。

（3）、照明用12伏絕對(duì)安全電壓或手電筒。（4）、小刀、鑰匙等與工作無關(guān)的異物不得帶入。

（5）、檢修過程中，如需焊接受壓元件，必須由勞動(dòng)部門考核合格的焊工擔(dān)任。

（6）、檢修工作完畢后，所有工具如數(shù)清點(diǎn)帶出爐外，并認(rèn)真清除異物。

　　三、檢修工作結(jié)束，須經(jīng)鍋爐技術(shù)人員檢查認(rèn)可后，方可關(guān)閉入孔和手孔。

　　鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員安全操作規(guī)程

　　一、按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溶鹽、化鹽，盡量做到節(jié)約用鹽。

　　二、認(rèn)真維護(hù)浮動(dòng)床，正洗、反洗浮動(dòng)床時(shí)要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的時(shí)間。

　　三、軟化水和爐水的化驗(yàn)次數(shù)的間隔，每1小時(shí)左右化驗(yàn)1次，堅(jiān)持國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、必須用化驗(yàn)結(jié)果來指導(dǎo)鍋爐的排污，掌握排污的時(shí)間和排污量。

　　五、在化驗(yàn)前，必須在規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣，不準(zhǔn)用軟化水來代替爐水。

　　六、化驗(yàn)所使用的器皿，必須保持清潔，標(biāo)簽清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。

　　七、各種藥品的貯藏，放置應(yīng)遵循存放條件和要求，不使用過期和污染的藥品。

　　八、在洗浮動(dòng)床和化驗(yàn)的過程中，要遵守各種操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

　　九、不準(zhǔn)隨意向鍋爐內(nèi)補(bǔ)注生水，發(fā)現(xiàn)鍋爐失水量過多，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。

　　鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、鏟車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，并取得安全操作證后，方準(zhǔn)駕駛操作。

　　二、鏟車司機(jī)必須了解鏟車的結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，掌握相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

　　三、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。

　　四、鏟車司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，每班詳細(xì)填寫工作日志。

　　五、工作前認(rèn)真對(duì)機(jī)車個(gè)部件進(jìn)行檢查，連接有無松動(dòng)、系統(tǒng)有無泄漏；工作裝置是否安全可靠。

　　六、啟動(dòng)前應(yīng)將變速桿置于空擋，一次啟動(dòng)不得超過5秒，如需再次啟動(dòng)則應(yīng)間隔1分鐘，如果三次不能啟動(dòng)應(yīng)查找原因。

　　七、起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步；起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。

　　八、工作中嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不可高速急沖。不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎或橫穿斜坡，當(dāng)下坡時(shí)，應(yīng)緩慢行駛，禁止熄火發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　九、工作完畢，離開車輛時(shí)，把工作裝置完全放至地面，鏟斗平放，拉起停車制動(dòng)操縱桿，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)和電鎖。

　　十、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，嚴(yán)禁將車輛駛出工作廠區(qū)，不得干私活。

　　電工安全操作規(guī)程

　　一、檢修人員必須熟悉本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立工作。

　　二、設(shè)備檢修需要停電，要聯(lián)系好停電時(shí)間，停電后要加鎖掛牌，停送電指定專人，并有監(jiān)護(hù)人。

　　三、設(shè)備需要停送電，應(yīng)先停負(fù)荷側(cè)開關(guān)，后停電源側(cè)開關(guān)。送電時(shí)與停電時(shí)相反。

　　四、電氣檢修工作必須遵守有關(guān)安全規(guī)程，檢修前后設(shè)備要做必要的電氣設(shè)備。

　　五、禁止帶電作業(yè)，工作時(shí)必須驗(yàn)電放電，并加掛短路接地線，電氣設(shè)備在故障未消除前，不可強(qiáng)制送電。

　　六、電氣設(shè)備操作試驗(yàn)必須兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，任何情況下不準(zhǔn)違反安全規(guī)程。

　　七、新安裝設(shè)備要提前檢查，試驗(yàn)、注油，無問題才可安裝設(shè)備的保護(hù)接地裝置.皮帶工崗位安全操作規(guī)程

　　一、當(dāng)皮帶工進(jìn)行輸送活動(dòng)時(shí)應(yīng)雙人作業(yè)間隔3至5米；

　　二、與高溫源隔離距離、穿純棉三緊服、勞保鞋、戴安全帽，預(yù)防高溫傷害與設(shè)備傷害事故的發(fā)生；

　　三、必須戴CM防塵口罩、防塵眼鏡、防塵帽，減少粉塵對(duì)身體的傷害；

　　四、通過對(duì)講機(jī)電控起停皮帶，工作人員與皮帶運(yùn)行保持安全距離預(yù)防皮帶傷人事故的發(fā)生。

　　五、遠(yuǎn)離高危區(qū)域行走，預(yù)防砸傷事故的發(fā)生。

　　六、作業(yè)區(qū)域全部做防護(hù)設(shè)施、高空作業(yè)前做好安全教育工作、高空作業(yè)必須戴安全帶并辦理相關(guān)作業(yè)票、有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防高空墜落事故的發(fā)生。

　　七、當(dāng)皮帶工進(jìn)行清潔斜橋衛(wèi)生活動(dòng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須停皮帶，將設(shè)備打到就地、佩戴勞保用品、女工將長(zhǎng)發(fā)盤起至安全帽內(nèi)，預(yù)防皮帶傷人事故的發(fā)生。

　　皮卡司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

　　一、出車前的安全檢查：

(1)對(duì)車輛各部潤(rùn)滑油、燃料、冷卻液、制動(dòng)液輪胎氣壓等進(jìn)行檢查或補(bǔ)給；

(2)對(duì)車輛制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、懸架、燈光信號(hào)等部位和裝置進(jìn)行檢查，確保性能良好，安全可靠。

(3)檢查隨車證照和安全附件（滅火器、三角木等）齊全有效。

(4)發(fā)車前檢查車門是否關(guān)好。

(5)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后有無異響,同時(shí)觀察各種儀表的工作是否正常。

　　二、行駛中的安全檢查：

(1)檢查各種儀表的工作是否正常。

(2)檢查手、腳制動(dòng)器的作用是否靈敏有效。(3)注意發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)有無異響和異常氣味。(4)利用途中停車時(shí)間檢查制動(dòng)有無過熱現(xiàn)象；檢查輪胎螺母緊固和輪胎氣壓情況；檢查鋼板彈簧是否有折斷；檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部連接是否牢固；檢查是否有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

　　三、收車后的安全檢查：

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否有異響和異味;(2)制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、刮水器、燈光、及光鏡等是否正常;(3)鋼板彈簧、彈簧吊身、騎馬螺栓、傳動(dòng)軸和車身的其它安全部件是否緊固或松脫、斷裂：

（4）油、水、電和制動(dòng)液是否充足或有無遺漏;（5）各儀表工作是否正常。

　　四、惡劣天氣下的行車注意事項(xiàng)：

　　a、冰雪天氣安全行車注意事項(xiàng)：

(1)冬季遇到大雪天氣或路面結(jié)冰時(shí)，車輪與路面的附著力降低，車輛應(yīng)選擇安全路線，最好沿前車碾壓的車轍行進(jìn)。

(2)需要加速時(shí)，應(yīng)緩慢踩下加速踏板。(3)減速時(shí)，盡量不使制動(dòng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)轉(zhuǎn)彎時(shí)，要提前減速，慢轉(zhuǎn)方向盤，增大轉(zhuǎn)彎半徑。(5)會(huì)車時(shí)應(yīng)提前選擇寬敞安全路段，減速慢行甚至停車讓行。

(6)爬坡時(shí)，應(yīng)提前降檔，盡量避免中途換檔。(7)行車時(shí)應(yīng)攜帶防滑鏈，以備隨時(shí)使用。b、雨霧天氣安全行車注意事項(xiàng)：

(1)雨霧天氣視線不良，降低車速，密切注意車輛和行人的動(dòng) 態(tài)，謹(jǐn)慎駕駛。

(2)雨天行人打傘或穿著雨衣應(yīng)防止發(fā)生碰撞。

(3)遇濃霧，當(dāng)打開防霧燈也無濟(jì)于事時(shí)應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停車。

(4)停車時(shí)應(yīng)打開尾燈和示寬燈，待霧散后再行駛。(5)雨中行車，路面積水，附著力降低，應(yīng)減速慢行，盡量避免緊急制動(dòng)和猛打方向。(6)如遇大雨或暴雨，刮水器也不起作用時(shí)必須停車等候。(7)雨后行車應(yīng)盡量在道路中間行駛，會(huì)車讓行亦不可太靠邊。

　　五、夜間行車注意事項(xiàng)：

（1）、汽車在夜間行駛途中，要適時(shí)察看儀表發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤有無異常。

（2）、保持中速行駛，注意保持跟車距離。（3）、夜間會(huì)車應(yīng)使用遠(yuǎn)光近光燈交替使用.（4）、夜間臨時(shí)停車或因故停車時(shí)，應(yīng)始終打開牌照示寬燈。（5）、夜間應(yīng)盡量避免超車。必須超車時(shí)，前車確已讓路允許超越時(shí)，方可超車。

（6）、要注意道路障礙、道路施工指示信號(hào)燈等。（7）、夜間倒車或掉頭時(shí)，必須下車摸清進(jìn)退地形，確認(rèn)安全再進(jìn)行操作。

（8）、夜間行車容易疲勞瞌睡，如稍有感覺就應(yīng)振作精神或停車休息，注意克服駕駛疲勞。

（9）、對(duì)三級(jí)以下或山區(qū)特殊公路，夜間停止行駛。

　　供熱管網(wǎng)施工安全操作規(guī)程

　　一、工作前，熟悉工作內(nèi)容、圖紙、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、工作中：集中精力，正確使用工具，檢查各種閥門的安全可靠性及各種儀表的安全可靠性。

　　三、所有管路安裝必須達(dá)到圖紙要求，做到接頭嚴(yán)密，布局合理，不漏氣，不漏水；管工必須熟悉自己的工作范圍的供熱管網(wǎng)，供熱管路系統(tǒng)工作時(shí)，不可關(guān)錯(cuò)、送錯(cuò)、停錯(cuò)閥門。

　　四、鍋爐上用的壓力表、水位計(jì)、安全閥，要經(jīng)常檢查、沖洗、校定。校定安全閥時(shí)要戴上防護(hù)手套，臉不要對(duì)著安全閥出口，動(dòng)作不要過猛，調(diào)整安全閥時(shí)要有人監(jiān)護(hù)；

　　五、所有受壓件必須經(jīng)試驗(yàn)后方可使用，使用中的受壓件有問題時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥門并掛警戒牌，嚴(yán)禁帶汽水作業(yè)；

　　六、在地溝作業(yè)時(shí)必須二人以上，工作地點(diǎn)要通風(fēng)良好；同時(shí)，要詳細(xì)檢查溝壁是否有塌方危險(xiǎn)，否則，應(yīng)加好支撐，采取妥善的安全措施后，方可工作。夜間或在地溝內(nèi)操作時(shí)，要有足夠的照明設(shè)備和通汽洞口。行燈照明必須有防護(hù)罩，使用電壓不得超過36V。在金屬容器內(nèi)工作，行燈照明電壓不得超過12V。

　　七、高空作業(yè)時(shí)，必須有可靠牢固的安全設(shè)施，經(jīng)檢查鑒定安全無誤合格后，方可作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全帶；

　　八、安裝管道時(shí)，必須隨時(shí)做好支架、卡牢管子，以防掉下傷人；起吊重量較大的管件，應(yīng)事先檢查起吊工具，應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)指揮，做好起吊工作。

　　九、裝砂煨管時(shí)，管內(nèi)不得有雜物，砂子粒度均勻、干燥，不可含有易燃易爆物質(zhì)。

　　十、打鉛口時(shí)，必須將承插口擦干，以防水分滲入，引起灌鉛時(shí)爆炸，作業(yè)人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，以防燙傷；

　　十一、作業(yè)人員要根據(jù)管徑大小，選用適應(yīng)的管鉗子工具，不得超負(fù)荷使用；操作時(shí)，一般左手輕壓活動(dòng)鉗口上部，右手握柄，以防鉗口滑脫而傷及手指。

　　十二、停送各種管路閥門時(shí)，要站在側(cè)面，嚴(yán)禁頭部正對(duì)門拴操作，以防門桿彈出傷人，暖汽管路嚴(yán)禁帶汽作業(yè)；

　　十三、工作結(jié)束，將所有用具物品、配件材料整理好，放到妥善位置，清理好場(chǎng)所。

　　十四、停水、停汽應(yīng)遵循下列規(guī)定：

（1）、必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，以便妥善安排生產(chǎn)及生活設(shè)施。

（2）、停水、停汽應(yīng)實(shí)行掛牌和誰停誰送制。（3）、停水、停汽要做好防凍、疏水措施。

　　十五、新安裝或大修后管道投入使用后應(yīng)做到：（1）、按規(guī)定做好保溫、防腐工作。（2）、按規(guī)定做好壓力試驗(yàn)。（3）、做好管路的清理和沖洗工作。

（4）、與其它管道平行、交叉應(yīng)符合建筑規(guī)范細(xì)則的要求。（5）、穿超公路或地下障礙要有設(shè)計(jì)圖紙。